一种土壤重金属吸附装置
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及土壤治理技术领域,尤其是涉及一种土壤重金属吸附装置。
背景技术:
2.土壤无机污染物中以重金属比较突出,主要是由于重金属不能为土壤微生物所分解,而易于积累转化为毒性更大的甲基化合物,甚至有的通过食物链以有害浓度在人体内蓄积,严重危害人体健康。
3.现有的装置在对土壤中重金属进行吸附处理时,需要耗费较长的时间,同时需要人力将土壤投放到装置内进行吸附,费时费力。
技术实现要素:
4.为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种土壤重金属吸附装置。
5.本实用新型提供一种土壤重金属吸附装置,采用如下的技术方案:
6.一种土壤重金属吸附装置,包括装置本体,所述装置本体的上端一侧安装有储液筒,装置本体的内腔中间安装有搅拌杆,装置本体的一侧安装有投料口,投料口的一侧铰接有密封挡板,密封挡板位于装置本体的内腔一侧,投料口外部的下端一侧安装有双轴电机,双轴电机的输出端连接有盛料斗;
7.所述盛料斗的下端安装有倾斜铲,盛料斗的上端连接有连杆,连杆与双轴电机的输出端相连接,且连杆的一侧还焊接有抵紧杆。
8.通过采用上述技术方案,人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒的内部进行储存,随后可以启动双轴电机使其通过连杆带动盛料斗发生翻转,这时盛料斗将通过倾斜铲铲起土壤,使土壤落入到盛料斗的内部,当盛料斗翻转时,抵紧杆将顶开密封挡板,使盛料斗翻转后,可以将土壤通过投料口排送到装置本体的内部,无需人力操作,随着土壤排入后,可以打开储液筒的下端引出重金属吸附剂,最后可以启动搅拌杆进行搅拌,使二者充分融合对土壤进行重金属吸附。
9.可选的,所述装置本体的正面上端开设有观察窗,观察窗的下端安装有控制面板,装置本体的底端安装有移动轮,装置本体远离投料口的下端一侧安装有排料管,排料管中间安装有控制阀。
10.通过采用上述技术方案,装置本体可以通过移动轮进行移动,方便移动轮移动到不同的位置采集不同地方的土壤,控制面板可以控制装置本体上的驱动设备,人员也可以通过观察窗观察装置本体内部的情况,当土壤重金属吸附处理后,可以打开控制阀将其通过排料管排出。
11.可选的,所述储液筒的下端安装有导液管,导液管的中间安装有电磁阀,储液筒的外表面开设有刻度。
12.通过采用上述技术方案,当需要将储液筒内部的重金属吸附剂引出时,可以打开电磁阀使重金属吸附剂通过导液管引出,而开设的刻度可以查看重金属吸附剂剩余的多
少。
13.可选的,所述搅拌杆的两侧安装有搅拌叶片,搅拌杆的上端安装有转轴,转轴的上端安装有搅拌电机。
14.通过采用上述技术方案,搅拌电机通过转轴带动搅拌杆进行转动,当搅拌杆转动时将通过搅拌叶片对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
15.可选的,所述密封挡板的上端一侧开设有限位槽,密封挡板的上端另一侧安装有定位板,定位板的上端安装有压簧。
16.通过采用上述技术方案,当盛料斗翻转后一端的倾斜铲将插入限位槽的内部进行限位,这时密封挡板将被顶开向一侧偏移,这时密封挡板的将通过定位板挤压压簧使其变形,而当盛料斗翻转回到原位时,压簧将回弹密封挡板,使密封挡板重新到达投料口的一侧进行密封。
17.可选的,所述双轴电机的下端安装有支撑板,双轴电机的上端安装有引流板,引流板位于投料口的下端一侧。
18.通过采用上述技术方案,支撑板可以对双轴电机进行支撑安装,而安装的引流板在土壤通过投料口进入装置本体的内部时进行防护,避免一些土壤发生侧漏未进入装置本体的内部。
19.综上所述,本实用新型包括以下有益效果:人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒的内部进行储存,随后可以启动双轴电机使其通过连杆带动盛料斗发生翻转,这时盛料斗将通过倾斜铲铲起土壤,使土壤落入到盛料斗的内部,当盛料斗翻转时,抵紧杆将顶开密封挡板,使盛料斗翻转后,可以将土壤通过投料口排送到装置本体的内部,无需人力操作,随着土壤排入后,可以打开电磁阀使重金属吸附剂通过导液管引出,最后可以启动搅拌杆通过搅拌叶片对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构图;
21.图2是本实用新型的盛料斗下落状态图;
22.图3是本实用新型的盛料斗抬起状态图。
23.附图标记说明:
24.1、装置本体;11、观察窗;12、控制面板;13、移动轮;14、排料管;15、控制阀;2、储液筒;21、导液管;22、电磁阀;23、刻度;3、搅拌杆;31、搅拌叶片;32、转轴;33、搅拌电机;4、投料口;5、密封挡板;51、限位槽;52、定位板;53、压簧;6、双轴电机;61、支撑板;62、引流板;7、盛料斗;71、倾斜铲;72、连杆;73、抵紧杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种土壤重金属吸附装置,包括装置本体1,装置本体1的上端一侧安装有储液筒2,储液筒2的下端安装有导液管21,导液管21的中间安装有电磁阀22,储液筒2的外表面开设有刻度23,刻度23可以查看重金属吸附剂剩余的多少,装置本体1的内腔中间安装有搅拌杆3,装置本体1的一侧安装有投料口4,
投料口4的一侧铰接有密封挡板5,密封挡板5位于装置本体1的内腔一侧,投料口4外部的下端一侧安装有双轴电机6,双轴电机6的下端安装有支撑板61,撑板61可以对双轴电机6进行支撑安装,双轴电机6的上端安装有引流板62,引流板62位于投料口4的下端一侧,双轴电机6的输出端连接有盛料斗7;盛料斗7的下端安装有倾斜铲71,盛料斗7的上端连接有连杆72,连杆72与双轴电机6的输出端相连接,且连杆72的一侧还焊接有抵紧杆73。
27.人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒2的内部进行储存,随后可以启动双轴电机6使其通过连杆72带动盛料斗7发生翻转,这时盛料斗7将通过倾斜铲71铲起土壤,使土壤落入到盛料斗7的内部,当盛料斗7翻转时,抵紧杆73将顶开密封挡板5,使盛料斗7翻转后,可以将土壤通过投料口4排送到装置本体1的内部,无需人力操作,而安装的引流板62在土壤通过投料口4进入装置本体1的内部时进行防护,避免一些土壤发生侧漏未进入装置本体1的内部,随着土壤排入后,可以打开电磁阀22使重金属吸附剂通过导液管21引出,最后搅拌电机33通过转轴32带动搅拌杆3进行转动,当搅拌杆3转动时将通过搅拌叶片31对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
28.装置本体1的正面上端开设有观察窗11,观察窗11的下端安装有控制面板12,装置本体1的底端安装有移动轮13,装置本体1远离投料口4的下端一侧安装有排料管14,排料管14中间安装有控制阀15。装置本体1可以通过移动轮13进行移动,方便移动轮13移动到不同的位置采集不同地方的土壤,控制面板12可以控制装置本体1上的驱动设备,人员也可以通过观察窗11观察装置本体1内部的情况,当土壤重金属吸附处理后,可以打开控制阀15将其通过排料管14排出。
29.密封挡板5的上端一侧开设有限位槽51,密封挡板5的上端另一侧安装有定位板52,定位板52的上端安装有压簧53。当盛料斗7翻转后一端的倾斜铲71将插入限位槽51的内部进行限位,这时密封挡板5将被顶开向一侧偏移,这时密封挡板5的将通过定位板52挤压压簧53使其变形,而当盛料斗7翻转回到原位时,压簧53将回弹密封挡板5,使密封挡板5重新到达投料口4的一侧进行密封。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

1.本实用新型涉及土壤治理技术领域,尤其是涉及一种土壤重金属吸附装置。
背景技术:
2.土壤无机污染物中以重金属比较突出,主要是由于重金属不能为土壤微生物所分解,而易于积累转化为毒性更大的甲基化合物,甚至有的通过食物链以有害浓度在人体内蓄积,严重危害人体健康。
3.现有的装置在对土壤中重金属进行吸附处理时,需要耗费较长的时间,同时需要人力将土壤投放到装置内进行吸附,费时费力。
技术实现要素:
4.为了改善上述提到的问题,本实用新型提供一种土壤重金属吸附装置。
5.本实用新型提供一种土壤重金属吸附装置,采用如下的技术方案:
6.一种土壤重金属吸附装置,包括装置本体,所述装置本体的上端一侧安装有储液筒,装置本体的内腔中间安装有搅拌杆,装置本体的一侧安装有投料口,投料口的一侧铰接有密封挡板,密封挡板位于装置本体的内腔一侧,投料口外部的下端一侧安装有双轴电机,双轴电机的输出端连接有盛料斗;
7.所述盛料斗的下端安装有倾斜铲,盛料斗的上端连接有连杆,连杆与双轴电机的输出端相连接,且连杆的一侧还焊接有抵紧杆。
8.通过采用上述技术方案,人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒的内部进行储存,随后可以启动双轴电机使其通过连杆带动盛料斗发生翻转,这时盛料斗将通过倾斜铲铲起土壤,使土壤落入到盛料斗的内部,当盛料斗翻转时,抵紧杆将顶开密封挡板,使盛料斗翻转后,可以将土壤通过投料口排送到装置本体的内部,无需人力操作,随着土壤排入后,可以打开储液筒的下端引出重金属吸附剂,最后可以启动搅拌杆进行搅拌,使二者充分融合对土壤进行重金属吸附。
9.可选的,所述装置本体的正面上端开设有观察窗,观察窗的下端安装有控制面板,装置本体的底端安装有移动轮,装置本体远离投料口的下端一侧安装有排料管,排料管中间安装有控制阀。
10.通过采用上述技术方案,装置本体可以通过移动轮进行移动,方便移动轮移动到不同的位置采集不同地方的土壤,控制面板可以控制装置本体上的驱动设备,人员也可以通过观察窗观察装置本体内部的情况,当土壤重金属吸附处理后,可以打开控制阀将其通过排料管排出。
11.可选的,所述储液筒的下端安装有导液管,导液管的中间安装有电磁阀,储液筒的外表面开设有刻度。
12.通过采用上述技术方案,当需要将储液筒内部的重金属吸附剂引出时,可以打开电磁阀使重金属吸附剂通过导液管引出,而开设的刻度可以查看重金属吸附剂剩余的多
少。
13.可选的,所述搅拌杆的两侧安装有搅拌叶片,搅拌杆的上端安装有转轴,转轴的上端安装有搅拌电机。
14.通过采用上述技术方案,搅拌电机通过转轴带动搅拌杆进行转动,当搅拌杆转动时将通过搅拌叶片对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
15.可选的,所述密封挡板的上端一侧开设有限位槽,密封挡板的上端另一侧安装有定位板,定位板的上端安装有压簧。
16.通过采用上述技术方案,当盛料斗翻转后一端的倾斜铲将插入限位槽的内部进行限位,这时密封挡板将被顶开向一侧偏移,这时密封挡板的将通过定位板挤压压簧使其变形,而当盛料斗翻转回到原位时,压簧将回弹密封挡板,使密封挡板重新到达投料口的一侧进行密封。
17.可选的,所述双轴电机的下端安装有支撑板,双轴电机的上端安装有引流板,引流板位于投料口的下端一侧。
18.通过采用上述技术方案,支撑板可以对双轴电机进行支撑安装,而安装的引流板在土壤通过投料口进入装置本体的内部时进行防护,避免一些土壤发生侧漏未进入装置本体的内部。
19.综上所述,本实用新型包括以下有益效果:人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒的内部进行储存,随后可以启动双轴电机使其通过连杆带动盛料斗发生翻转,这时盛料斗将通过倾斜铲铲起土壤,使土壤落入到盛料斗的内部,当盛料斗翻转时,抵紧杆将顶开密封挡板,使盛料斗翻转后,可以将土壤通过投料口排送到装置本体的内部,无需人力操作,随着土壤排入后,可以打开电磁阀使重金属吸附剂通过导液管引出,最后可以启动搅拌杆通过搅拌叶片对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构图;
21.图2是本实用新型的盛料斗下落状态图;
22.图3是本实用新型的盛料斗抬起状态图。
23.附图标记说明:
24.1、装置本体;11、观察窗;12、控制面板;13、移动轮;14、排料管;15、控制阀;2、储液筒;21、导液管;22、电磁阀;23、刻度;3、搅拌杆;31、搅拌叶片;32、转轴;33、搅拌电机;4、投料口;5、密封挡板;51、限位槽;52、定位板;53、压簧;6、双轴电机;61、支撑板;62、引流板;7、盛料斗;71、倾斜铲;72、连杆;73、抵紧杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种土壤重金属吸附装置,包括装置本体1,装置本体1的上端一侧安装有储液筒2,储液筒2的下端安装有导液管21,导液管21的中间安装有电磁阀22,储液筒2的外表面开设有刻度23,刻度23可以查看重金属吸附剂剩余的多少,装置本体1的内腔中间安装有搅拌杆3,装置本体1的一侧安装有投料口4,
投料口4的一侧铰接有密封挡板5,密封挡板5位于装置本体1的内腔一侧,投料口4外部的下端一侧安装有双轴电机6,双轴电机6的下端安装有支撑板61,撑板61可以对双轴电机6进行支撑安装,双轴电机6的上端安装有引流板62,引流板62位于投料口4的下端一侧,双轴电机6的输出端连接有盛料斗7;盛料斗7的下端安装有倾斜铲71,盛料斗7的上端连接有连杆72,连杆72与双轴电机6的输出端相连接,且连杆72的一侧还焊接有抵紧杆73。
27.人员可以提前将重金属吸附剂倒入储液筒2的内部进行储存,随后可以启动双轴电机6使其通过连杆72带动盛料斗7发生翻转,这时盛料斗7将通过倾斜铲71铲起土壤,使土壤落入到盛料斗7的内部,当盛料斗7翻转时,抵紧杆73将顶开密封挡板5,使盛料斗7翻转后,可以将土壤通过投料口4排送到装置本体1的内部,无需人力操作,而安装的引流板62在土壤通过投料口4进入装置本体1的内部时进行防护,避免一些土壤发生侧漏未进入装置本体1的内部,随着土壤排入后,可以打开电磁阀22使重金属吸附剂通过导液管21引出,最后搅拌电机33通过转轴32带动搅拌杆3进行转动,当搅拌杆3转动时将通过搅拌叶片31对土壤和重金属吸附剂进行搅拌混合。
28.装置本体1的正面上端开设有观察窗11,观察窗11的下端安装有控制面板12,装置本体1的底端安装有移动轮13,装置本体1远离投料口4的下端一侧安装有排料管14,排料管14中间安装有控制阀15。装置本体1可以通过移动轮13进行移动,方便移动轮13移动到不同的位置采集不同地方的土壤,控制面板12可以控制装置本体1上的驱动设备,人员也可以通过观察窗11观察装置本体1内部的情况,当土壤重金属吸附处理后,可以打开控制阀15将其通过排料管14排出。
29.密封挡板5的上端一侧开设有限位槽51,密封挡板5的上端另一侧安装有定位板52,定位板52的上端安装有压簧53。当盛料斗7翻转后一端的倾斜铲71将插入限位槽51的内部进行限位,这时密封挡板5将被顶开向一侧偏移,这时密封挡板5的将通过定位板52挤压压簧53使其变形,而当盛料斗7翻转回到原位时,压簧53将回弹密封挡板5,使密封挡板5重新到达投料口4的一侧进行密封。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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