一种校正台的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及产品变形校正设备技术领域，特别涉及一种校正台。
背景技术：
2.在产品加工生产过程中，如钣金件等的加工过程中会出现产品不平的现象，当出现这些现象时都是人工对凸起部施加压力以抚平凸起结构，从而克服产品不平的问题。这种校正方式效率较低，人工成本高，且难以确保校正质量。
3.为此，亟需提供一种校正台结构来克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种校正台，具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；
7.所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。
8.优选地，所述下压结构包括：贯穿所述过孔、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉，及贯穿所述螺钉上端部、与所述螺钉呈垂直设置的受力杆。
9.优选地，所述受力杆呈圆柱体型。
10.优选地，所述底座呈倒l型地设于所述底板上。
11.优选地，所述底座设于所述底板靠近一侧边处，上端悬设于所述底板中心上方。
12.优选地，所述底座弯折处成型有倒角。
13.优选地，所述过孔内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
14.本实用新型的有益效果为：在所述底板上装设所述底座，所述下压结构贯穿所述底座、朝向所述底板方向运动设置，将待校正的物品、如钣金件放置于所述底板上时，下压所述下压结构压紧校正该物品对应位置，可省力快速地达到对待加工件的校正，具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种校正台一实施例的结构示意图。
16.图2为图1一结构分解示意图。
17.说明书附图标号说明:
18.1-底板，11-连接孔，2-底座，21-连接柱，a1-过孔，3-下压结构，31-螺钉，32-受力杠。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0022]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]
请参考图1，本实施例的一种校正台，包括：底板1、底座2及下压结构3，其中，所述底板2一端固设于所述底板1上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板1上方，所述底座2另一端上成型有过孔a1，所述过孔a1内成型有内螺纹，所述下压结构3贯穿所述过孔a1设于所述底座2上，待校正物品放置于所述底板1上时、旋转下压所述下压结构3压紧校正所述物品，从而能快速校正生产时产生形变的物品，省力，校正效果好。
[0026]
优选实施例中，请结合图2，所述底座1呈方型，且所述底板1上、靠近一侧边处成型有若干连接孔11，所述底座2底端的连接柱21卡接入所述连接孔11处再焊接。具体地，所述底座2呈倒l型地设于所述底板1上，所述底座2设于所述底板1靠近一侧边处，上端悬设于所述底板1中心上方，所述底座1弯折处成型有倒角。在另外一些实施例中，所述过孔a1内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
[0027]
优选实施例中，所述下压结构3包括：贯穿所述过孔a1、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉31，及贯穿所述螺钉31上端部、与所述螺钉31呈垂直设置的受力杆32，所述受力杆32呈圆柱体型。
[0028]
将生产过程中产生变形需校正的产品至于所述底板1上、且正对所述螺钉31，旋转所述受力杠32，所述螺钉31下旋至紧压待校正产品，校正完毕后反方向旋转所述受力杠32，所述螺钉31上升脱离与该产品的抵接，校正完成。
[0029]
本产品的设置有助于提高产品校正的效率，省力同时提高了产品的校正质量，产品结构设置合理。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，其特征在于：所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。2.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述下压结构包括：贯穿所述过孔、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉，及贯穿所述螺钉上端部、与所述螺钉呈垂直设置的受力杆。3.如权利要求2所述的校正台，其特征在于，所述受力杆呈圆柱体型。4.如权利要求1-3任一项所述的校正台，其特征在于，所述底座呈倒l型地设于所述底板上。5.如权利要求4所述的校正台，其特征在于，所述底座设于所述底板靠近一侧边处，上端悬设于所述底板中心上方。6.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述底座弯折处成型有倒角。7.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述过孔内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
技术总结
本实用新型涉及产品变形校正设备技术领域，特别涉及一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。本实用新型具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。便于产品校正及校正质量好的特点。便于产品校正及校正质量好的特点。
技术研发人员：全育艺 田志兵 范永顺
受保护的技术使用者：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及产品变形校正设备技术领域，特别涉及一种校正台。
背景技术：
2.在产品加工生产过程中，如钣金件等的加工过程中会出现产品不平的现象，当出现这些现象时都是人工对凸起部施加压力以抚平凸起结构，从而克服产品不平的问题。这种校正方式效率较低，人工成本高，且难以确保校正质量。
3.为此，亟需提供一种校正台结构来克服上述缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种校正台，具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；
7.所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。
8.优选地，所述下压结构包括：贯穿所述过孔、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉，及贯穿所述螺钉上端部、与所述螺钉呈垂直设置的受力杆。
9.优选地，所述受力杆呈圆柱体型。
10.优选地，所述底座呈倒l型地设于所述底板上。
11.优选地，所述底座设于所述底板靠近一侧边处，上端悬设于所述底板中心上方。
12.优选地，所述底座弯折处成型有倒角。
13.优选地，所述过孔内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
14.本实用新型的有益效果为：在所述底板上装设所述底座，所述下压结构贯穿所述底座、朝向所述底板方向运动设置，将待校正的物品、如钣金件放置于所述底板上时，下压所述下压结构压紧校正该物品对应位置，可省力快速地达到对待加工件的校正，具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种校正台一实施例的结构示意图。
16.图2为图1一结构分解示意图。
17.说明书附图标号说明:
18.1-底板，11-连接孔，2-底座，21-连接柱，a1-过孔，3-下压结构，31-螺钉，32-受力杠。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0022]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]
请参考图1，本实施例的一种校正台，包括：底板1、底座2及下压结构3，其中，所述底板2一端固设于所述底板1上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板1上方，所述底座2另一端上成型有过孔a1，所述过孔a1内成型有内螺纹，所述下压结构3贯穿所述过孔a1设于所述底座2上，待校正物品放置于所述底板1上时、旋转下压所述下压结构3压紧校正所述物品，从而能快速校正生产时产生形变的物品，省力，校正效果好。
[0026]
优选实施例中，请结合图2，所述底座1呈方型，且所述底板1上、靠近一侧边处成型有若干连接孔11，所述底座2底端的连接柱21卡接入所述连接孔11处再焊接。具体地，所述底座2呈倒l型地设于所述底板1上，所述底座2设于所述底板1靠近一侧边处，上端悬设于所述底板1中心上方，所述底座1弯折处成型有倒角。在另外一些实施例中，所述过孔a1内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
[0027]
优选实施例中，所述下压结构3包括：贯穿所述过孔a1、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉31，及贯穿所述螺钉31上端部、与所述螺钉31呈垂直设置的受力杆32，所述受力杆32呈圆柱体型。
[0028]
将生产过程中产生变形需校正的产品至于所述底板1上、且正对所述螺钉31，旋转所述受力杠32，所述螺钉31下旋至紧压待校正产品，校正完毕后反方向旋转所述受力杠32，所述螺钉31上升脱离与该产品的抵接，校正完成。
[0029]
本产品的设置有助于提高产品校正的效率，省力同时提高了产品的校正质量，产品结构设置合理。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，其特征在于：所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。2.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述下压结构包括：贯穿所述过孔、且外周侧均成型有外螺纹的螺钉，及贯穿所述螺钉上端部、与所述螺钉呈垂直设置的受力杆。3.如权利要求2所述的校正台，其特征在于，所述受力杆呈圆柱体型。4.如权利要求1-3任一项所述的校正台，其特征在于，所述底座呈倒l型地设于所述底板上。5.如权利要求4所述的校正台，其特征在于，所述底座设于所述底板靠近一侧边处，上端悬设于所述底板中心上方。6.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述底座弯折处成型有倒角。7.如权利要求1所述的校正台，其特征在于，所述过孔内装设有螺母，所述内螺纹成型于所述螺母内周侧。
技术总结
本实用新型涉及产品变形校正设备技术领域，特别涉及一种校正台，包括：底板、底座及下压结构，所述底座一端固设于所述底板上，另一端朝上后折弯悬设于所述底板上方，所述底座另一端上成型有过孔，所述过孔内成型有内螺纹；所述下压结构贯穿所述过孔设于所述底座上，待校正物品放置于所述底板上时、旋转下压所述下压结构压紧校正所述物品。本实用新型具有结构设置合理、便于产品校正及校正质量好的特点。便于产品校正及校正质量好的特点。便于产品校正及校正质量好的特点。
技术研发人员：全育艺 田志兵 范永顺
受保护的技术使用者：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
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