一种简易的叠合板模具的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及装配式预制混凝土构件模具技术领域，尤其涉及一种简易的叠合板模具。
背景技术：
2.装配式建筑在我国已经广泛应用，预制混凝土构件在工厂内生产制作，现场装配为整体结构。构件通常采用定制的钢模具进行生产，具有刚度大、精度高、稳定性好等优点。
3.在预制构件中叠合板为最简单的构件，但因构件尺寸不同、钢筋出筋位置不同导致其种类较多，因此模具种类也相应增多。钢模具通常采用激光切割后再进行组装焊接，当遇到工期紧模具周转不及时，则需增加模具定制的套数。为了降低成本，提高模具的通用性和模具的循环利用次数，研究出一种简易的叠合板模具。
技术实现要素：
4.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种简易的叠合板模具。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种简易的叠合板模具，包括有横向边模和纵向边模，所述的横向边模与纵向边模在模台上拼装固定成与叠合板形状尺寸相匹配的叠合板模具；
7.所述的横向边模包括有横向底板和横向盖板，所述的横向底板焊接固定于模台上面，所述的横向盖板通过螺杆一固定在横向底板上面，定位准确，方便安装及拆卸；横向底板厚底根据叠合板下层钢筋保护层高度确定，保证钢筋上下出筋位置准确。
8.所述的纵向边模包括有纵向底板和纵向盖板，所述的纵向底板焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板通过螺杆二固定在纵向底板上面，定位准确，方便安装及拆卸。
9.在所述的横向底板上表面等间距的粘结有若干橡胶条一，在横向底板上表面还焊接有多个螺母一，在所述的横向盖板上开有多个与螺母一相对应的连接孔一，螺杆一穿过连接孔一与螺母一固定。
10.所述的横向底板为长条形板，所述的横向盖板是由两块钢板焊接成的横t字型长条板，长度与横向底板相同，横向盖板的竖直部分位于橡胶条一上面，连接孔一开在横向盖板的水平部分上，在横向盖板的水平部分与横向底板之间设有支撑横向盖板水平部分的肋板一，肋板一下端固定在横向底板上，肋板一的数量和位置与螺母一相对应。
11.所述的纵向底板为横l型长条板，水平部分的高度根据叠合板上层钢筋保护层高度确定，保证钢筋上下出筋位置准确，在纵向底板的拐角内侧焊接固定有方管，方管上端与纵向底板的竖直部分上端齐平，在方管上表面和纵向底板的竖直部分上表面等间距的粘结有若干橡胶条二，在纵向底板水平部分上表面焊接有多个螺母二，在所述的纵向盖板上开有多个与螺母二相对应的连接孔二，螺杆二穿过连接孔二与螺母二固定。
12.方管焊接在纵向底板内部，保证纵向底板l型上表面平整。
13.所述的纵向盖板是由两块钢板焊接成的纵t字型长条板，长度与纵向底板相同，纵
向盖板的竖直部分位于橡胶条二上面，连接孔二开在纵向盖板的水平部分上，在纵向盖板的水平部分与纵向底板水平部分之间设有支撑纵向盖板水平部分的肋板二，肋板二下端固定在纵向底板上，肋板二的数量和位置与螺母二相对应。
14.橡胶条一和二都是根据钢筋间距裁剪，通过粘结胶分别固定在横向底板和纵向底板上，钢筋放在橡胶条之间，保证钢筋左右出筋位置与常规模具相比无需激光切割定位孔，操作简单。
15.螺母一和螺母二的设置都避开钢筋左右出筋位置。
16.本实用新型的优点是：本实用新型通过底板、盖板、橡胶条的组合，底板焊接模台，定位准确，橡胶条根据钢筋间距裁剪方便，制作简单无需激光切割加工；模具可根据不同型号尺寸的叠合板重新组装，重复使用率高，节约成本。
附图说明
17.图1本实用新型一种简易的叠合板模具俯视图；
18.图2本实用横向边模剖视图；
19.图3本实用纵向边模剖视图。
具体实施方式
20.如图1所示，一种简易的叠合板模具，包括有横向边模1和纵向边模2，横向边模1与纵向边模2根据叠合板尺寸拼装固定在模台上，组成叠合板模具。
21.如图2所示，所述的横向边模1由横向底板3和横向盖板4组成，所述的横向底板3焊接固定于模台上面，所述的横向盖板4通过螺杆一5固定在横向底板3上面。
22.所述的横向底板3为15mm厚钢板的长条形板，底部与模台焊接固定，根据钢筋出筋间距裁剪橡胶条一6，并将橡胶条一6粘结在横向底板3上表面，螺母一7避开钢筋出筋位置与横向底板3焊接固定。
23.所述横向盖板4由两块钢板焊接成t字形长条板，长度等于横向底板3长度，横向盖板4上的连接孔位置与螺母一7一一对应。
24.如图3所示，所述的纵向边模2由纵向底板8和纵向盖板9组成，所述的纵向底板8焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板9通过螺杆二10固定在纵向底板8上面。
25.所述的纵向底板8为由两块钢板焊接成l型长条板，内部焊接方管11，底部与模台焊接固定，根据钢筋出筋间距裁剪橡胶条二12，并将橡胶条二12粘结在方管11上表面，螺母二13避开钢筋出筋位置与纵向底板8焊接固定。
26.所述纵向盖板9由两块钢板焊接成t字形长条板，长度等于纵向底板长度，纵向盖板9上的连接孔位置与螺母二13一一对应。
27.所述肋板一14和肋板二15分别配套螺母一7和螺母二13使用，分别与横向底板3和纵向底板8焊接固定，分别用于支持横向盖板4和纵向盖板9，使其上端面保持水平。
28.一种简易的叠合板模具在模台上组装好后，涂刷脱模油及露骨料，根据图纸在模具内部绑扎钢筋笼，通过螺杆一5和螺杆二10分别固定横向盖板4和纵向盖板9，浇筑混凝土，叠合板构件养护成型后，拧出螺杆一5和螺杆二10，拆卸横向盖板4和纵向盖板9，将叠合板构件吊出模具，完成叠合板的制作，模具清理干净后可投入下次使用。
技术特征：
1.一种简易的叠合板模具，其特征在于：包括有横向边模和纵向边模，所述的横向边模与纵向边模在模台上拼装固定成与叠合板形状尺寸相匹配的叠合板模具；所述的横向边模包括有横向底板和横向盖板，所述的横向底板焊接固定于模台上面，所述的横向盖板通过螺杆一固定在横向底板上面；所述的纵向边模包括有纵向底板和纵向盖板，所述的纵向底板焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板通过螺杆二固定在纵向底板上面。2.根据权利要求1所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：在所述的横向底板上表面等间距的粘结有若干橡胶条一，在横向底板上表面还焊接有多个螺母一，在所述的横向盖板上开有多个与螺母一相对应的连接孔一，螺杆一穿过连接孔一与螺母一固定。3.根据权利要求2所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的横向底板为长条形板，所述的横向盖板是由两块钢板焊接成的横t字型长条板，长度与横向底板相同，横向盖板的竖直部分位于橡胶条一上面，连接孔一开在横向盖板的水平部分上，在横向盖板的水平部分与横向底板之间设有支撑横向盖板水平部分的肋板一，肋板一下端固定在横向底板上，肋板一的数量和位置与螺母一相对应。4.根据权利要求1所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的纵向底板为横l型长条板，在纵向底板的拐角内侧焊接固定有方管，方管上端与纵向底板的竖直部分上端齐平，在方管上表面和纵向底板的竖直部分上表面等间距的粘结有若干橡胶条二，在纵向底板水平部分上表面焊接有多个螺母二，在所述的纵向盖板上开有多个与螺母二相对应的连接孔二，螺杆二穿过连接孔二与螺母二固定。5.根据权利要求4所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的纵向盖板是由两块钢板焊接成的纵t字型长条板，长度与纵向底板相同，纵向盖板的竖直部分位于橡胶条二上面，连接孔二开在纵向盖板的水平部分上，在纵向盖板的水平部分与纵向底板水平部分之间设有支撑纵向盖板水平部分的肋板二，肋板二下端固定在纵向底板上，肋板二的数量和位置与螺母二相对应。
技术总结
本实用新型公开了一种简易的叠合板模具，包括有横向边模、纵向边模、横向底板、横向盖板、纵向底板、纵向盖板、橡胶条、螺母、螺杆、肋板、方管；所述的横向边模与纵向边模根据叠合板尺寸拼装固定在模台上，组成叠合板模具。一种简易的叠合板模具在模台上组装好后，涂刷脱模油及露骨料，根据图纸在模具内部绑扎钢筋笼，通过螺杆固定横向盖板和纵向盖板，浇筑混凝土，叠合板构件养护成型后，拧出螺杆拆卸横向盖板和纵向盖板，将叠合板构件吊出模具，完成叠合板的制作，模具清理干净后可投入下次使用。用。用。
技术研发人员：周敏 汪婷 陈昌邦 冯军超 夏友伟 郑鹏飞 刘良民 孙昌武 姚路
受保护的技术使用者：安徽建工北城工业有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及装配式预制混凝土构件模具技术领域，尤其涉及一种简易的叠合板模具。
背景技术：
2.装配式建筑在我国已经广泛应用，预制混凝土构件在工厂内生产制作，现场装配为整体结构。构件通常采用定制的钢模具进行生产，具有刚度大、精度高、稳定性好等优点。
3.在预制构件中叠合板为最简单的构件，但因构件尺寸不同、钢筋出筋位置不同导致其种类较多，因此模具种类也相应增多。钢模具通常采用激光切割后再进行组装焊接，当遇到工期紧模具周转不及时，则需增加模具定制的套数。为了降低成本，提高模具的通用性和模具的循环利用次数，研究出一种简易的叠合板模具。
技术实现要素：
4.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种简易的叠合板模具。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种简易的叠合板模具，包括有横向边模和纵向边模，所述的横向边模与纵向边模在模台上拼装固定成与叠合板形状尺寸相匹配的叠合板模具；
7.所述的横向边模包括有横向底板和横向盖板，所述的横向底板焊接固定于模台上面，所述的横向盖板通过螺杆一固定在横向底板上面，定位准确，方便安装及拆卸；横向底板厚底根据叠合板下层钢筋保护层高度确定，保证钢筋上下出筋位置准确。
8.所述的纵向边模包括有纵向底板和纵向盖板，所述的纵向底板焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板通过螺杆二固定在纵向底板上面，定位准确，方便安装及拆卸。
9.在所述的横向底板上表面等间距的粘结有若干橡胶条一，在横向底板上表面还焊接有多个螺母一，在所述的横向盖板上开有多个与螺母一相对应的连接孔一，螺杆一穿过连接孔一与螺母一固定。
10.所述的横向底板为长条形板，所述的横向盖板是由两块钢板焊接成的横t字型长条板，长度与横向底板相同，横向盖板的竖直部分位于橡胶条一上面，连接孔一开在横向盖板的水平部分上，在横向盖板的水平部分与横向底板之间设有支撑横向盖板水平部分的肋板一，肋板一下端固定在横向底板上，肋板一的数量和位置与螺母一相对应。
11.所述的纵向底板为横l型长条板，水平部分的高度根据叠合板上层钢筋保护层高度确定，保证钢筋上下出筋位置准确，在纵向底板的拐角内侧焊接固定有方管，方管上端与纵向底板的竖直部分上端齐平，在方管上表面和纵向底板的竖直部分上表面等间距的粘结有若干橡胶条二，在纵向底板水平部分上表面焊接有多个螺母二，在所述的纵向盖板上开有多个与螺母二相对应的连接孔二，螺杆二穿过连接孔二与螺母二固定。
12.方管焊接在纵向底板内部，保证纵向底板l型上表面平整。
13.所述的纵向盖板是由两块钢板焊接成的纵t字型长条板，长度与纵向底板相同，纵
向盖板的竖直部分位于橡胶条二上面，连接孔二开在纵向盖板的水平部分上，在纵向盖板的水平部分与纵向底板水平部分之间设有支撑纵向盖板水平部分的肋板二，肋板二下端固定在纵向底板上，肋板二的数量和位置与螺母二相对应。
14.橡胶条一和二都是根据钢筋间距裁剪，通过粘结胶分别固定在横向底板和纵向底板上，钢筋放在橡胶条之间，保证钢筋左右出筋位置与常规模具相比无需激光切割定位孔，操作简单。
15.螺母一和螺母二的设置都避开钢筋左右出筋位置。
16.本实用新型的优点是：本实用新型通过底板、盖板、橡胶条的组合，底板焊接模台，定位准确，橡胶条根据钢筋间距裁剪方便，制作简单无需激光切割加工；模具可根据不同型号尺寸的叠合板重新组装，重复使用率高，节约成本。
附图说明
17.图1本实用新型一种简易的叠合板模具俯视图；
18.图2本实用横向边模剖视图；
19.图3本实用纵向边模剖视图。
具体实施方式
20.如图1所示，一种简易的叠合板模具，包括有横向边模1和纵向边模2，横向边模1与纵向边模2根据叠合板尺寸拼装固定在模台上，组成叠合板模具。
21.如图2所示，所述的横向边模1由横向底板3和横向盖板4组成，所述的横向底板3焊接固定于模台上面，所述的横向盖板4通过螺杆一5固定在横向底板3上面。
22.所述的横向底板3为15mm厚钢板的长条形板，底部与模台焊接固定，根据钢筋出筋间距裁剪橡胶条一6，并将橡胶条一6粘结在横向底板3上表面，螺母一7避开钢筋出筋位置与横向底板3焊接固定。
23.所述横向盖板4由两块钢板焊接成t字形长条板，长度等于横向底板3长度，横向盖板4上的连接孔位置与螺母一7一一对应。
24.如图3所示，所述的纵向边模2由纵向底板8和纵向盖板9组成，所述的纵向底板8焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板9通过螺杆二10固定在纵向底板8上面。
25.所述的纵向底板8为由两块钢板焊接成l型长条板，内部焊接方管11，底部与模台焊接固定，根据钢筋出筋间距裁剪橡胶条二12，并将橡胶条二12粘结在方管11上表面，螺母二13避开钢筋出筋位置与纵向底板8焊接固定。
26.所述纵向盖板9由两块钢板焊接成t字形长条板，长度等于纵向底板长度，纵向盖板9上的连接孔位置与螺母二13一一对应。
27.所述肋板一14和肋板二15分别配套螺母一7和螺母二13使用，分别与横向底板3和纵向底板8焊接固定，分别用于支持横向盖板4和纵向盖板9，使其上端面保持水平。
28.一种简易的叠合板模具在模台上组装好后，涂刷脱模油及露骨料，根据图纸在模具内部绑扎钢筋笼，通过螺杆一5和螺杆二10分别固定横向盖板4和纵向盖板9，浇筑混凝土，叠合板构件养护成型后，拧出螺杆一5和螺杆二10，拆卸横向盖板4和纵向盖板9，将叠合板构件吊出模具，完成叠合板的制作，模具清理干净后可投入下次使用。
技术特征：
1.一种简易的叠合板模具，其特征在于：包括有横向边模和纵向边模，所述的横向边模与纵向边模在模台上拼装固定成与叠合板形状尺寸相匹配的叠合板模具；所述的横向边模包括有横向底板和横向盖板，所述的横向底板焊接固定于模台上面，所述的横向盖板通过螺杆一固定在横向底板上面；所述的纵向边模包括有纵向底板和纵向盖板，所述的纵向底板焊接固定于模台上面，所述的纵向盖板通过螺杆二固定在纵向底板上面。2.根据权利要求1所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：在所述的横向底板上表面等间距的粘结有若干橡胶条一，在横向底板上表面还焊接有多个螺母一，在所述的横向盖板上开有多个与螺母一相对应的连接孔一，螺杆一穿过连接孔一与螺母一固定。3.根据权利要求2所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的横向底板为长条形板，所述的横向盖板是由两块钢板焊接成的横t字型长条板，长度与横向底板相同，横向盖板的竖直部分位于橡胶条一上面，连接孔一开在横向盖板的水平部分上，在横向盖板的水平部分与横向底板之间设有支撑横向盖板水平部分的肋板一，肋板一下端固定在横向底板上，肋板一的数量和位置与螺母一相对应。4.根据权利要求1所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的纵向底板为横l型长条板，在纵向底板的拐角内侧焊接固定有方管，方管上端与纵向底板的竖直部分上端齐平，在方管上表面和纵向底板的竖直部分上表面等间距的粘结有若干橡胶条二，在纵向底板水平部分上表面焊接有多个螺母二，在所述的纵向盖板上开有多个与螺母二相对应的连接孔二，螺杆二穿过连接孔二与螺母二固定。5.根据权利要求4所述的一种简易的叠合板模具，其特征在于：所述的纵向盖板是由两块钢板焊接成的纵t字型长条板，长度与纵向底板相同，纵向盖板的竖直部分位于橡胶条二上面，连接孔二开在纵向盖板的水平部分上，在纵向盖板的水平部分与纵向底板水平部分之间设有支撑纵向盖板水平部分的肋板二，肋板二下端固定在纵向底板上，肋板二的数量和位置与螺母二相对应。
技术总结
本实用新型公开了一种简易的叠合板模具，包括有横向边模、纵向边模、横向底板、横向盖板、纵向底板、纵向盖板、橡胶条、螺母、螺杆、肋板、方管；所述的横向边模与纵向边模根据叠合板尺寸拼装固定在模台上，组成叠合板模具。一种简易的叠合板模具在模台上组装好后，涂刷脱模油及露骨料，根据图纸在模具内部绑扎钢筋笼，通过螺杆固定横向盖板和纵向盖板，浇筑混凝土，叠合板构件养护成型后，拧出螺杆拆卸横向盖板和纵向盖板，将叠合板构件吊出模具，完成叠合板的制作，模具清理干净后可投入下次使用。用。用。
技术研发人员：周敏 汪婷 陈昌邦 冯军超 夏友伟 郑鹏飞 刘良民 孙昌武 姚路
受保护的技术使用者：安徽建工北城工业有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/28
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