一种锅炉管道安装用保温层包覆装置的制作方法

一种锅炉管道安装用保温层包覆装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种锅炉管道安装用保温层包覆装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉管道安装相关技术领域,尤其涉及一种锅炉管道安装用保温层包覆装置。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉安装的过程中会用的管道,管道连接最脆弱的地方就是管道连接处,所以会在管道连接处包覆保温层,以保证锅炉的正常运行,现在一般是人工的将保温层包覆在管道连接处,那就需要施工人员手持多种工具进行工作,有时就会很麻烦,基于此,现在提出一种能够解决上述问题的锅炉管道安装用保温层包覆装置。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种锅炉管道安装用保温层包覆装置,旨在解决现在一般是人工的将保温层包覆在管道连接处,那就需要施工人员手持多种工具进行工作,有时就会很麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种锅炉管道安装用保温层包覆装置,包括支撑底座,所述支撑底座通过第一转轴与第一连接板连接,所述第一转轴的侧面固定连接有收卷筒,所述收卷筒用于收卷保温垫层,所述支撑底座和第一连接板之间设置有切割单元,所述支撑底座和第一连接板之间设置有涂胶单元。
6.优选地,所述切割单元包括对称固定连接在支撑底座和第一连接板之间的两个第二连接板,靠近外侧的所述第二连接板上开设有贯通槽,靠近外侧的所述第二连接板的外侧滑动连接有第三连接板,所述第三连接板的侧面固定连接有多个卡接凸起,靠近外侧的所述第二连接板上开设有多个与卡接凸起配合的卡接槽,所述第三连接板通过对称设置的用于提供弹力的第一弹簧与第四连接板连接,所述第四连接板上固定连接有第一推动板,所述第四连接板的侧面还固定连接有对称设置的两个第五连接板,两个所述第五连接板之间通过第二转轴转动连接有切割刀片。
7.优选地,两个所述第二连接板的侧面均通过第六连接板转动连接有导向转筒,远离切割刀片一侧的第二连接板上固定连接有硬质板。
8.优选地,所述涂胶单元包括固定连接在第一连接板侧面的储料箱,所述储料箱上设置有进料口,所述储料箱与压力泵的出气端连接,所述压力泵固定连接在第一连接板上,所述第一连接板和支撑底座之间固定连接有涂胶主体,所述涂胶主体与储液箱连接,所述
涂胶主体的侧面通过用于提供弹力的第二弹簧与对称设置的两个第一连接杆连接,两个所述第一连接杆插设到涂胶主体内,两个所述第一连接杆的端部固定连接有第二推动板,所述涂胶主体的侧面固定连接有出液管,所述出液管的一端固定连接于涂胶主体内,所述出液管的另外一端与涂胶板固定连接,所述涂胶板上间隔分布有多个阵列分布的出液口和涂布滚筒,上端的所述第一连接杆通过限位单元与出液管连接。
9.优选地,所述限位单元包括固定连接在第一连接杆端部的第一限位板,所述涂胶主体通的侧面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的端部通过第三转轴转动连接有第二限位板,所述第二限位板与第二连接杆的连接处的转轴上套设有扭簧。
10.与现有技术相比,本技术实施例主要有以下有益效果:
11.1、通过切割单元的设置,摁动第一推动板,带动第一弹簧压缩,第五连接板上连接的切割刀片对保温垫层进行切割,并且沿着贯通槽切割,切割的线条更直线更美观。
12.2、通过涂胶单元的设置,在压力泵的作用下,将储料箱内的粘胶输入到涂胶主体内,需要涂胶的时候,摁动第二推动板,带动第一连接杆移动,第一限位板向第二限位板移动,第二限位板绕第三转轴转动,使得出液管处于贯通状态,通过出液口向保温垫层涂布粘胶。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种锅炉管道安装用保温层包覆装置的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型提供的一种锅炉管道安装用保温层包覆装置中切割单元的结构示意图;
15.图3是本实用新型提供的一种锅炉管道安装用保温层包覆装置中涂胶单元的结构示意图;
16.图4图3中a处的放大结构示意图;
17.图5是本实用新型提供的一种锅炉管道安装用保温层包覆装置中切割刀片连接的结构示意图。
18.附图标记注释:1、支撑底座;2、第一转轴;3、第一连接板;4、收卷筒;5、保温垫层;601、第二连接板;602、贯通槽;603、第三连接板;604、卡接凸起;605、卡接槽;606、第一弹簧;607、第四连接板;608、第一推动板;609、第五连接板;610、第二转轴;611、切割刀片;701、第六连接板;702、导向转筒;703、硬质板;801、储料箱;802、进料口;803、压力泵;804、涂胶主体;805、第二弹簧;806、第一连接杆;807、第二推动板;808、出液管;809、涂胶板;810、出液口;811、涂布滚筒;901、第一限位板;902、第二连接杆;903、第三转轴;904、第二限位板;905、扭簧。
具体实施方式
19.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
20.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.实施例1
22.本实用新型实施例提供了一种锅炉管道安装用保温层包覆装置,如图1-5所示,包括支撑底座1,支撑底座1通过第一转轴2与第一连接板3连接,第一转轴2的侧面固定连接有收卷筒4,收卷筒4用于收卷保温垫层5,支撑底座1和第一连接板3之间设置有切割单元,支撑底座1和第一连接板3之间设置有涂胶单元。
23.上述装置实际使用的时候,转动收卷筒4放出保温垫层5,涂胶单元对保温垫层5涂上粘胶与外界管道连接,再通过切割单元对保温垫层5进行切割。
24.实施例2
25.结合图2和5,本实施例在实施例1的基础上,切割单元包括对称固定连接在支撑底座1和第一连接板3之间的两个第二连接板601,靠近外侧的第二连接板601上开设有贯通槽602,靠近外侧的第二连接板601的外侧滑动连接有第三连接板603,第三连接板603的侧面固定连接有多个卡接凸起604,靠近外侧的第二连接板601上开设有多个与卡接凸起604配合的卡接槽605,第三连接板603通过对称设置的用于提供弹力的第一弹簧606与第四连接板607连接,第四连接板607上固定连接有第一推动板608,第四连接板607的侧面还固定连接有对称设置的两个第五连接板609,两个第五连接板609之间通过第二转轴610转动连接有切割刀片611。
26.两个第二连接板601的侧面均通过第六连接板701转动连接有导向转筒702,远离切割刀片611一侧的第二连接板601上固定连接有硬质板703。
27.上述切割单元实际使用的时候,摁动第一推动板608,带动第一弹簧606压缩,第五连接板609上连接的切割刀片611对保温垫层5进行切割,并且沿着贯通槽602切割,切割的线条更直线更美观。
28.实施例3
29.结合图3和4,本实施例在实施例2的基础上,涂胶单元包括固定连接在第一连接板3侧面的储料箱801,储料箱801上设置有进料口802,储料箱801与压力泵803的出气端连接,压力泵803固定连接在第一连接板3上,第一连接板3和支撑底座1之间固定连接有涂胶主体804,涂胶主体804与储液箱连接,涂胶主体804的侧面通过用于提供弹力的第二弹簧805与对称设置的两个第一连接杆806连接,两个第一连接杆806插设到涂胶主体804内,两个第一连接杆806的端部固定连接有第二推动板807,涂胶主体804的侧面固定连接有出液管808,出液管808的一端固定连接于涂胶主体804内,出液管808的另外一端与涂胶板809固定连接,涂胶板809上间隔分布有多个阵列分布的出液口810和涂布滚筒811,上端的第一连接杆806通过限位单元与出液管808连接。
30.限位单元包括固定连接在第一连接杆806端部的第一限位板901,涂胶主体804通的侧面固定连接有第二连接杆902,第二连接杆902的端部通过第三转轴903转动连接有第
二限位板904,第二限位板904与第二连接杆902的连接处的转轴上套设有扭簧905。
31.上述涂胶单元实际使用的时候,在压力泵803的作用下,将储料箱801内的粘胶输入到涂胶主体804内,需要涂胶的时候,摁动第二推动板807,带动第一连接杆806移动,第一限位板901向第二限位板904移动,第二限位板904绕第三转轴903转动,使得出液管808处于贯通状态,通过出液口810向保温垫层5涂布粘胶。
32.综上,本实用新型的工作原理为:转动收卷筒4放出保温垫层5,涂胶单元对保温垫层5涂上粘胶与外界管道连接,再通过切割单元对保温垫层5进行切割,摁动第一推动板608,带动第一弹簧606压缩,第五连接板609上连接的切割刀片611对保温垫层5进行切割,并且沿着贯通槽602切割,切割的线条更直线更美观;在压力泵803的作用下,将储料箱801内的粘胶输入到涂胶主体804内,需要涂胶的时候,摁动第二推动板807,带动第一连接杆806移动,第一限位板901向第二限位板904移动,第二限位板904绕第三转轴903转动,使得出液管808处于贯通状态,通过出液口810向保温垫层5涂布粘胶。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。