一种无缝钢管冷拉成型模具的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及冷拉成型模具技术领域,具体为一种无缝钢管冷拉成型模具。
背景技术:
2.冷拉是在环境常温的情况下,通过先进的冷挤压高端技术,让钢材穿过冷拉模具的成型孔,得到相应形状的加工方式,无缝钢管冷拉在冷拉过程中需要经过冷拉模具的进料口进入模具,在经过模具的出料孔穿过模具,但现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命。
技术实现要素:
3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管冷拉成型模具,具备了物料清理的优点,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管冷拉成型模具,包括钢管冷拉成型模具本体、进料口和出料口,所述进料口设置在钢管冷拉成型模具本体的正面,所述出料口设置在钢管冷拉成型模具本体的背面,所述钢管冷拉成型模具本体正面的顶部与底部均固定连接有位于进料口外侧的固定板,所述钢管冷拉成型模具本体正面的左侧与右侧均固定连接有位于进料口外侧的固定块,所述固定块的表面与固定板表面的前侧均开设有活动口,所述活动口的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的内侧固定连接有刮板,所述刮板正面的底部固定连接有清刮条,所述清刮条与刮板均呈弧形设置,所述固定块与固定板的顶部均固定连接有位于活动杆外侧的夹持机构。
5.作为本实用新型优选的,所述夹持机构包括固定环,所述固定环的左侧活动连接有位于活动杆外侧的活动环,所述活动环与固定均呈弧型设置,所述活动环的左侧活动连接有移动杆。
6.作为本实用新型优选的,所述固定块与固定板的顶部均固定连接有位于活动环左侧的定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述移动杆通过定位孔贯穿定位板。
7.作为本实用新型优选的,所述移动杆表面的前侧与后侧均固定连接有位于定位板右侧的卡块,所述卡块的左侧与定位板的右侧抵紧。
8.作为本实用新型优选的,所述定位孔内壁的顶部与底部均开设有脱口,所述脱口呈矩型设置,所述脱口配合卡块与定位板使用。
9.作为本实用新型优选的,所述活动环的底部固定连接有滑块,所述滑块呈t型设置,所述滑块的底部与固定块与固定板的顶部滑动连接。
10.作为本实用新型优选的,所述固定块与固定板的顶部均开设有位于活动环底部的滑槽,所述滑槽呈t型设置,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽配合滑块使用。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置夹持机构和活动杆配合刮板与清刮条对进入钢管冷拉成型模具本体内部的物料表面进行刮动清理工作,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题,具备了物料清理的优点。
13.2、本实用新型通过设置卡块,能够有效的在移动杆配合活动环工作过程中,通过定位板对移动杆进行加紧定位工作,避免移动杆工作过程中出现难以定位的情况,提高了移动杆的定位效果。
14.3、本实用新型通过设置定位板和定位孔,能够有效的在卡块配合移动杆工作过程中,为卡块提供卡紧定位点,避免卡块工作过程中出现无法有效对移动杆进行卡紧定位的情况,提高了卡块的卡紧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型主视结构示意图;
17.图3为本实用新型刮板右视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中:1、钢管冷拉成型模具本体;2、进料口;3、出料口;4、固定板;5、固定块;6、活动口;7、活动杆;8、刮板;9、清刮条; 10、夹持机构;101、固定环;102、活动环;103、移动杆;11、定位板;12、定位孔;13、卡块;14、脱口;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种无缝钢管冷拉成型模具,包括钢管冷拉成型模具本体1、进料口2和出料口3,进料口2 设置在钢管冷拉成型模具本体1的正面,出料口3设置在钢管冷拉成型模具本体1的背面,钢管冷拉成型模具本体1正面的顶部与底部均固定连接有位于进料口2外侧的固定板4,钢管冷拉成型模具本体1 正面的左侧与右侧均固定连接有位于进料口2外侧的固定块5,固定块5的表面与固定板4表面的前侧均开设有活动口6,活动口6的内部活动连接有活动杆7,活动杆7的内侧固定连接有刮板8,刮板8 正面的底部固定连接有清刮条9,清刮条9与刮板8均呈弧形设置,固定块5与固定板4的顶部均固定
连接有位于活动杆7外侧的夹持机构10。
22.参考图2、图3和图4,夹持机构10包括固定环101,固定环101 的左侧活动连接有位于活动杆7外侧的活动环102,活动环102与固定均呈弧型设置,活动环102的左侧活动连接有移动杆103。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置夹持机构10,能够有效的在活动杆7配合刮板8工作过程中,通过卡块13配合移动杆103与活动杆7进行夹持定位工作,避免活动杆工作过程中出现难以定位的情况,提高了活动杆7的定位便捷性。
24.参考图2、图3和图4,固定块5与固定板4的顶部均固定连接有位于活动环102左侧的定位板11,定位板11的表面开设有定位孔 12,移动杆103通过定位孔12贯穿定位板11。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位板11和定位孔12,能够有效的在卡块13配合移动杆103工作过程中,为卡块 13提供卡紧定位点,避免卡块13工作过程中出现无法有效对移动杆 103进行卡紧定位的情况,提高了卡块13的卡紧效果。
26.参考图2、图3和图4,移动杆103表面的前侧与后侧均固定连接有位于定位板11右侧的卡块13,卡块13的左侧与定位板11的右侧抵紧。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置卡块13,能够有效的在移动杆103配合活动环102工作过程中,通过定位板11对移动杆103进行加紧定位工作,避免移动杆103工作过程中出现难以定位的情况,提高了移动杆103的定位效果。
28.参考图2、图3和图4,定位孔12内壁的顶部与底部均开设有脱口14,脱口14呈矩型设置,脱口14配合卡块13与定位板11使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置脱口14,能够有效的在卡块13配合移动杆103工作过程中,为卡块13提供穿过定位板11的空间,避免卡块13使用过程中出现无法穿过定位板11的情况,提高了卡块13的使用灵活性。
30.参考图2、图3和图4,活动环102的底部固定连接有滑块15,滑块15呈t型设置,滑块15的底部与固定块5与固定板4的顶部滑动连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块15,能够有效的在活动环102配合固定环101工作过程中,通过滑槽16对活动环102进行稳定工作,避免活动环102工作过程中出现翻转的情况,提高了活动环102的工作稳定性。
32.参考图2、图3和图4,固定块5与固定板4的顶部均开设有位于活动环102底部的滑槽16,滑槽16呈t型设置,滑块15位于滑槽16的内部,滑槽16配合滑块15使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽16,能够有效的在滑块15配合活动环102工作过程中,为滑块15提供活动空间和稳定点,避免滑块15工作过程中出现无法有效对活动环102进行稳定工作的情况,提高了滑块15的稳定效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时根据钢管的实际外径,通过活动孔配合活动杆7移动刮板8带动清刮条9与钢管表面接触,再通过移动杆103移动活动环102配合固定环101对活动杆7进行夹持定位工作,此时卡块13经过脱口14穿过定位板11,再转动移动杆103使卡块13与脱口14交错,通过移动杆103对活动环102 进行定位工作,再活动环102使用过程中滑块15配合滑槽16对活动环102进行稳定工作,避免活动环102工作过程中出现翻转的情况,在钢管经过进料口2进入钢管冷拉成型模具本体1再经过出料口3贯穿钢管冷拉成型模具本体1时,清刮条9配合刮板8对移动过程中钢管表面的泥土污物进行刮动
清理工作,以此实现物料清理的功能,提高了冷拉成型模具的使用寿命。
35.综上所述:该一种无缝钢管冷拉成型模具,通过设置夹持机构 10和活动杆7配合刮板8与清刮条9对进入钢管冷拉成型模具本体1 内部的物料表面进行刮动清理工作,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

1.本实用新型涉及冷拉成型模具技术领域,具体为一种无缝钢管冷拉成型模具。
背景技术:
2.冷拉是在环境常温的情况下,通过先进的冷挤压高端技术,让钢材穿过冷拉模具的成型孔,得到相应形状的加工方式,无缝钢管冷拉在冷拉过程中需要经过冷拉模具的进料口进入模具,在经过模具的出料孔穿过模具,但现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命。
技术实现要素:
3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管冷拉成型模具,具备了物料清理的优点,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管冷拉成型模具,包括钢管冷拉成型模具本体、进料口和出料口,所述进料口设置在钢管冷拉成型模具本体的正面,所述出料口设置在钢管冷拉成型模具本体的背面,所述钢管冷拉成型模具本体正面的顶部与底部均固定连接有位于进料口外侧的固定板,所述钢管冷拉成型模具本体正面的左侧与右侧均固定连接有位于进料口外侧的固定块,所述固定块的表面与固定板表面的前侧均开设有活动口,所述活动口的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的内侧固定连接有刮板,所述刮板正面的底部固定连接有清刮条,所述清刮条与刮板均呈弧形设置,所述固定块与固定板的顶部均固定连接有位于活动杆外侧的夹持机构。
5.作为本实用新型优选的,所述夹持机构包括固定环,所述固定环的左侧活动连接有位于活动杆外侧的活动环,所述活动环与固定均呈弧型设置,所述活动环的左侧活动连接有移动杆。
6.作为本实用新型优选的,所述固定块与固定板的顶部均固定连接有位于活动环左侧的定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述移动杆通过定位孔贯穿定位板。
7.作为本实用新型优选的,所述移动杆表面的前侧与后侧均固定连接有位于定位板右侧的卡块,所述卡块的左侧与定位板的右侧抵紧。
8.作为本实用新型优选的,所述定位孔内壁的顶部与底部均开设有脱口,所述脱口呈矩型设置,所述脱口配合卡块与定位板使用。
9.作为本实用新型优选的,所述活动环的底部固定连接有滑块,所述滑块呈t型设置,所述滑块的底部与固定块与固定板的顶部滑动连接。
10.作为本实用新型优选的,所述固定块与固定板的顶部均开设有位于活动环底部的滑槽,所述滑槽呈t型设置,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽配合滑块使用。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置夹持机构和活动杆配合刮板与清刮条对进入钢管冷拉成型模具本体内部的物料表面进行刮动清理工作,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题,具备了物料清理的优点。
13.2、本实用新型通过设置卡块,能够有效的在移动杆配合活动环工作过程中,通过定位板对移动杆进行加紧定位工作,避免移动杆工作过程中出现难以定位的情况,提高了移动杆的定位效果。
14.3、本实用新型通过设置定位板和定位孔,能够有效的在卡块配合移动杆工作过程中,为卡块提供卡紧定位点,避免卡块工作过程中出现无法有效对移动杆进行卡紧定位的情况,提高了卡块的卡紧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图;
16.图2为本实用新型主视结构示意图;
17.图3为本实用新型刮板右视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中:1、钢管冷拉成型模具本体;2、进料口;3、出料口;4、固定板;5、固定块;6、活动口;7、活动杆;8、刮板;9、清刮条; 10、夹持机构;101、固定环;102、活动环;103、移动杆;11、定位板;12、定位孔;13、卡块;14、脱口;15、滑块;16、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种无缝钢管冷拉成型模具,包括钢管冷拉成型模具本体1、进料口2和出料口3,进料口2 设置在钢管冷拉成型模具本体1的正面,出料口3设置在钢管冷拉成型模具本体1的背面,钢管冷拉成型模具本体1正面的顶部与底部均固定连接有位于进料口2外侧的固定板4,钢管冷拉成型模具本体1 正面的左侧与右侧均固定连接有位于进料口2外侧的固定块5,固定块5的表面与固定板4表面的前侧均开设有活动口6,活动口6的内部活动连接有活动杆7,活动杆7的内侧固定连接有刮板8,刮板8 正面的底部固定连接有清刮条9,清刮条9与刮板8均呈弧形设置,固定块5与固定板4的顶部均固定
连接有位于活动杆7外侧的夹持机构10。
22.参考图2、图3和图4,夹持机构10包括固定环101,固定环101 的左侧活动连接有位于活动杆7外侧的活动环102,活动环102与固定均呈弧型设置,活动环102的左侧活动连接有移动杆103。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置夹持机构10,能够有效的在活动杆7配合刮板8工作过程中,通过卡块13配合移动杆103与活动杆7进行夹持定位工作,避免活动杆工作过程中出现难以定位的情况,提高了活动杆7的定位便捷性。
24.参考图2、图3和图4,固定块5与固定板4的顶部均固定连接有位于活动环102左侧的定位板11,定位板11的表面开设有定位孔 12,移动杆103通过定位孔12贯穿定位板11。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位板11和定位孔12,能够有效的在卡块13配合移动杆103工作过程中,为卡块 13提供卡紧定位点,避免卡块13工作过程中出现无法有效对移动杆 103进行卡紧定位的情况,提高了卡块13的卡紧效果。
26.参考图2、图3和图4,移动杆103表面的前侧与后侧均固定连接有位于定位板11右侧的卡块13,卡块13的左侧与定位板11的右侧抵紧。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置卡块13,能够有效的在移动杆103配合活动环102工作过程中,通过定位板11对移动杆103进行加紧定位工作,避免移动杆103工作过程中出现难以定位的情况,提高了移动杆103的定位效果。
28.参考图2、图3和图4,定位孔12内壁的顶部与底部均开设有脱口14,脱口14呈矩型设置,脱口14配合卡块13与定位板11使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置脱口14,能够有效的在卡块13配合移动杆103工作过程中,为卡块13提供穿过定位板11的空间,避免卡块13使用过程中出现无法穿过定位板11的情况,提高了卡块13的使用灵活性。
30.参考图2、图3和图4,活动环102的底部固定连接有滑块15,滑块15呈t型设置,滑块15的底部与固定块5与固定板4的顶部滑动连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块15,能够有效的在活动环102配合固定环101工作过程中,通过滑槽16对活动环102进行稳定工作,避免活动环102工作过程中出现翻转的情况,提高了活动环102的工作稳定性。
32.参考图2、图3和图4,固定块5与固定板4的顶部均开设有位于活动环102底部的滑槽16,滑槽16呈t型设置,滑块15位于滑槽16的内部,滑槽16配合滑块15使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽16,能够有效的在滑块15配合活动环102工作过程中,为滑块15提供活动空间和稳定点,避免滑块15工作过程中出现无法有效对活动环102进行稳定工作的情况,提高了滑块15的稳定效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时根据钢管的实际外径,通过活动孔配合活动杆7移动刮板8带动清刮条9与钢管表面接触,再通过移动杆103移动活动环102配合固定环101对活动杆7进行夹持定位工作,此时卡块13经过脱口14穿过定位板11,再转动移动杆103使卡块13与脱口14交错,通过移动杆103对活动环102 进行定位工作,再活动环102使用过程中滑块15配合滑槽16对活动环102进行稳定工作,避免活动环102工作过程中出现翻转的情况,在钢管经过进料口2进入钢管冷拉成型模具本体1再经过出料口3贯穿钢管冷拉成型模具本体1时,清刮条9配合刮板8对移动过程中钢管表面的泥土污物进行刮动
清理工作,以此实现物料清理的功能,提高了冷拉成型模具的使用寿命。
35.综上所述:该一种无缝钢管冷拉成型模具,通过设置夹持机构 10和活动杆7配合刮板8与清刮条9对进入钢管冷拉成型模具本体1 内部的物料表面进行刮动清理工作,解决了现有的冷拉成型模具在工作过程中,由于钢管在转运储存时,表面难免会有泥土污物等杂质,在带有泥土污物的钢管通过进料口进入模具内部时,钢管表面的泥土污物会跟随钢管进入模具,导致模具内腔磨损、划伤,需要使用者及时更换模具,不能较好对钢管表面进行清理工作,降低了冷拉成型模具的使用寿命的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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