一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，具体为一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器。


背景技术：

2.乳化炸药，是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药。
3.精乳器(旧名：静态混合器)是一种结构简单、紧凑没有运动部件的节能设备。可以在很宽的粘度范围内应用，也可以在层流、过度流或紊流等不同流型下操作。适用于室内、室外、常温、常压环境。适用于乳化炸药生产工房。此产品使用环境符合gb50089-2018《民用爆炸物品工程设计安全标准》中标准，无污染，不会对环境及能源造成任何不利影响。此产品使用环境符合gb50089-2018《民用爆炸物品工程设计安全标准》中标准，符合安全使用规范。
4.现有的乳化炸药生产用精乳器为一体式结构，因此当混合辊出现损坏时，不方便操作人员对混合辊进行更换，降低了操作人员的工作效率，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，包括支撑板、支柱和缓冲垫，所述支柱固定连接于支撑板的底部，所述缓冲垫固定连接于支柱的底端，所述支撑板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的内部设置有连接组件。
7.所述连接组件包括输出轴、转杆、连接块、混合辊、螺纹柱一、内槽一、螺纹柱二和内槽二，所述输出轴设置于混合箱的内部，所述转杆设置于混合箱的内部，所述连接块固定连接于转杆的外壁，所述混合辊安装于连接块远离转杆的一侧，所述螺纹柱一固定连接于混合辊的一端，所述内槽一开设于连接块的内部，所述螺纹柱二固定连接于转杆的顶端，所述内槽二开设于输出轴的内部底部。
8.优选的，所述输出轴的底端与转杆的顶端连接，所述连接块等间距均匀分布于转杆的外壁，所述内槽一的内壁开设有与螺纹柱一外壁适配的螺纹凹槽一，操作人员可以通过旋转的方式，将混合辊与连接块连接。
9.优选的，所述内槽二的内部开设有螺纹凹槽二，所述螺纹凹槽二与螺纹柱二适配，操作人员可以通过旋转的方式将转杆与输出轴进行连接，所述混合箱的正面安装有控制器。
10.优选的，所述混合箱的顶部设置有卡接组件，所述卡接组件包括顶板、支板、电动升降杆、卡板、凹槽和卡块，所述顶板安装于混合箱的顶部，所述支板固定连接于混合箱的
外壁，所述电动升降杆固定连接于支板的顶部，所述卡板固定连接于顶板的外壁，所述凹槽开设于卡板的内部，所述卡块安装于电动升降杆的顶部输出端。
11.优选的，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电机的控制，所述电机的底部输出端与输出轴的顶端连接，电机可以通过输出轴带动转杆进行旋转。
12.优选的，所述电动升降杆的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动升降杆的控制，所述卡块与凹槽卡接，电动升降杆启动后，可以通过输出端推动卡块上升，使得卡块通过卡板带动顶板进行上升。
13.优选的，所述顶板的底部固定连接有卡环，所述混合箱的内部顶部开设有环形槽，所述卡环与环形槽卡接，操作人员可以将卡环卡入环形槽的内部，从而完成顶板与混合箱之间的连接。
14.本实用新型提供了一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，该具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器具备以下有益效果：
15.1、该具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，由于缓冲垫的存在，可以将该装置运行时产生的冲击力吸收，从而保证了该装置的稳定性，当混合辊出现损坏时，操作人员便可以通过旋转的方式，将螺纹柱一和内槽一分离，从而完成对混合辊的拆卸，方便操作人员对混合辊进行更换，操作简单方便，提升了操作人员的工作效率。
16.2、该具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，通过控制器启动电动升降杆推动顶板进行移动，从而使得卡环与环形槽分离，从而使得顶板与混合箱分离，方便操作人员将顶板取下，并将原料倒入混合箱的内部，并方便操作人员对混合辊进行检修。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
18.图2为本实用新型混合箱结构正面放大剖视图；
19.图3为本实用新型卡板结构正面放大剖视图；
20.图4为本实用新型转杆结构正面局部放大剖视图。
21.图中：1、支撑板；2、支柱；3、缓冲垫；4、混合箱；5、卡接组件；501、顶板；502、支板；503、电动升降杆；504、卡板；505、凹槽；506、卡块；6、电机；7、连接组件；701、输出轴；702、转杆；703、连接块；704、混合辊；705、螺纹柱一；706、内槽一；707、螺纹柱二；708、内槽二。
具体实施方式
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的乳化炸药生产用精乳器，包括支撑板1、支柱2和缓冲垫3，支柱2固定连接于支撑板1的底部，缓冲垫3固定连接于支柱2的底端，支撑板1的顶部固定连接有混合箱4，混合箱4的正面安装有控制器，混合箱4的内部顶部开设有环形槽，混合箱4的顶部设置有卡接组件5，混合箱4的内部设置有连接组件7。
23.连接组件7包括输出轴701、转杆702、连接块703、混合辊704、螺纹柱一705、内槽一706、螺纹柱二707和内槽二708，输出轴701设置于混合箱4的内部，转杆702设置于混合箱4的内部，输出轴701的底端与转杆702的顶端连接，连接块703固定连接于转杆702的外壁，连
接块703等间距均匀分布于转杆702的外壁，混合辊704安装于连接块703远离转杆702的一侧，螺纹柱一705固定连接于混合辊704的一端，内槽一706开设于连接块703的内部，内槽一706的内壁开设有与螺纹柱一705外壁适配的螺纹凹槽一，操作人员可以通过旋转的方式，将混合辊704与连接块703连接，螺纹柱二707固定连接于转杆702的顶端，内槽二708开设于输出轴701的内部底部，内槽二708的内部开设有螺纹凹槽二，螺纹凹槽二与螺纹柱二707适配，操作人员可以通过旋转的方式将转杆702与输出轴701进行连接，由于缓冲垫3的存在，可以将该装置运行时产生的冲击力吸收，从而保证了该装置的稳定性，当混合辊704出现损坏时，操作人员便可以通过旋转的方式，将螺纹柱一705和内槽一706分离，从而完成对混合辊704的拆卸，方便操作人员对混合辊704进行更换，操作简单方便，提升了操作人员的工作效率。
24.卡接组件5包括顶板501、支板502、电动升降杆503、卡板504、凹槽505和卡块506，顶板501安装于混合箱4的顶部，顶板501的顶部固定连接有电机6，电机6的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电机6的控制，电机6的底部输出端与输出轴701的顶端连接，电机6可以通过输出轴701带动转杆702进行旋转，顶板501的底部固定连接有卡环，卡环与环形槽卡接，操作人员可以将卡环卡入环形槽的内部，从而完成顶板501与混合箱4之间的连接，支板502固定连接于混合箱4的外壁，电动升降杆503固定连接于支板502的顶部，电动升降杆503的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动升降杆503的控制，卡板504固定连接于顶板501的外壁，凹槽505开设于卡板504的内部，卡块506安装于电动升降杆503的顶部输出端，卡块506与凹槽505卡接，电动升降杆503启动后，可以通过输出端推动卡块506上升，使得卡块506通过卡板504带动顶板501进行上升，通过控制器启动电动升降杆503推动顶板501进行移动，从而使得卡环与环形槽分离，从而使得顶板501与混合箱4分离，方便操作人员将顶板501取下，并将原料倒入混合箱4的内部，并方便操作人员对混合辊704进行检修。
25.当混合辊704出现损坏时，操作人员通过控制器启动电动升降杆503，电动升降杆503的输出端通过推动卡块506，使得卡板504带动顶板501进行上升，直至上升至一定程度后才，操作人员通过旋转转杆702，使得螺纹柱二707与内槽二708分离，此时操作人员便可以将螺纹柱二707取出，随后旋转损坏的混合辊704，使得螺纹柱一705与内槽一706分离，随后操作便可以更换新混合辊704，并通过旋转的方式，将混合辊704与转杆702连接，随后通过旋转的方式将转杆702与输出轴701连接，随后通过控制器控制电动升降杆503复位，使得卡环卡入环形槽的内部，从而完成本次更换。