混凝土预制构件的自热保温养护系统的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，具体涉及混凝土预制构件的自热保温养护系统。


背景技术：

2.混凝土预制构件是实现主体结构预制的基础，如预制基础，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
3.现有的混凝土预制构件通常都是采用蒸汽养护，但是蒸汽养护由于要使用大量的燃料进行燃烧，燃料通常都是化石燃料，使用中会产生污染气体，导致环境受到污染，不够环保。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混凝土预制构件的自热保温养护系统，解决了现有的混凝土预制构件通常都是采用蒸汽养护，但是蒸汽养护由于要使用大量的燃料进行燃烧，燃料通常都是化石燃料，使用中会产生污染气体，导致环境受到污染，不够环保的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.混凝土预制构件的自热保温养护系统，包括养护仓，所述养护仓的顶面设置有顶盖，所述顶盖的顶面固定安装有两个把手；环保养护组件，所述环保养护组件设置在所述养护仓的一侧，用于养护混凝土预制构件时更加环保，所述环保养护组件包括：水箱，所述水箱固定安装在所述养护仓的一侧，所述水箱的内部一侧固定安装有若干个加热管，所述养护仓的一侧固定安装有电子控制屏，所述加热管与所述电子控制屏电性连接，所述水箱的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有水管，所述养护仓的内部固定套接有第二保温层，所述养护仓和所述第二保温层的一侧分别开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套接有电磁阀，所述电磁阀与所述电子控制屏电性连接，所述电磁阀与所述水管固定套接。
7.为了对养护仓进行保温，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述顶盖的底面固定安装有第一保温层。
8.为了放置混凝土预制构件，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述第二保温层的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶面开设有若干个卡孔，所述支撑板的底面开设有若干个限位槽，所述第二保温层的内部一侧固定安装有若干个支撑杆，所述限位槽与所述支撑杆活动套接。
9.为了将养护仓和顶盖连接在一起，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述养护仓的顶面开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部固定套接有
磁铁，所述第一保温层的底面固定安装有若干个铁杆，所述铁杆与所述固定槽活动套接。
10.为了防止养护仓直接与地面接触，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述养护仓的底面设置有若干个升降仓，所述升降仓的内部活动套接有连接条，所述连接条与所述养护仓固定安装，所述升降仓的内部底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述电子控制屏电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端与所述连接条固定安装。
11.为了对养护仓内部的温湿度进行监测，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述第二保温层的一侧固定安装有温湿度检测仪，所述温湿度检测仪与所述电子控制屏电性连接。
12.为了便于了解到水箱的水量，作为本实用新型的混凝土预制构件的自热保温养护系统，较佳的，所述水箱的一侧开设有边孔，所述边孔的内部固定套接有玻璃。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的顶盖，工作人员可以握住把手向上拉动设置的顶盖，进而让混凝土预制构件放入到支撑板的顶面，此时向混凝土中添加一定量的水化硅酸钙晶种材料，加速混凝土的水化，让预制构件混凝土自身放热进行加热养护，同时温湿度检测仪可以时刻监测养护仓内部的温湿度并将数据传至电子控制屏进行显示，如果工作人员发现温湿度不够，通过设置的加热管、电磁阀、水箱和水管相互配合使用下，即可让水蒸气进入到养护仓的内部，一方面可以保持养护仓内部的温度，另一方面可以对混凝土预制构件补充水分，并且全程不会产生污染，更加的环保。
15.通过设置的第一保温层和第二保温层，第一保温层和第二保温层可以起到保温的效果，减少养护仓内部的热量流失，同时为了防止养护仓被地面的雨水腐蚀，可以启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩轴伸长带动连接条和养护仓向上移动，进而避免养护仓直接与地面进行接触，并且工作人员可以通过玻璃实时观察水箱内部的水量，便于及时的进行添加，更加的实用。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的养护仓结构示意图；
18.图3为图2中a的局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的水箱结构示意图；
20.图5是本实用新型的升降仓结构示意图。
21.附图标记：1、养护仓；2、顶盖；3、把手；4、水箱；5、加热管；6、电子控制屏；7、固定孔；8、水管；9、连接孔；10、电磁阀；11、第一保温层；12、第二保温层；13、支撑板；14、卡孔；15、限位槽；16、支撑杆；17、固定槽；18、磁铁；19、铁杆；20、升降仓；21、连接条；22、电动推杆；23、温湿度检测仪；24、边孔；25、玻璃。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1、图2和图4，混凝土预制构件的自热保温养护系统，包括养护仓1，所述养护仓1的顶面设置有顶盖2，顶盖2的顶面固定安装有两个把手3，养护仓1的一侧设置有环保养护组件，用于养护混凝土预制构件时更加环保，环保养护组件包括水箱4，水箱4固定安装在养护仓1的一侧，水箱4的内部一侧固定安装有若干个加热管5，养护仓1的一侧固定安装有电子控制屏6，加热管5与电子控制屏6电性连接，水箱4的顶面开设有固定孔7，固定孔7的内部固定套接有水管8，养护仓1的内部固定套接有第二保温层12，养护仓1和第二保温层12的一侧分别开设有连接孔9，连接孔9的内部固定套接有电磁阀10，电磁阀10与电子控制屏6电性连接，电磁阀10与水管8固定套接，顶盖2的底面固定安装有第一保温层11，通过设置的顶盖2，工作人员可以握住把手3向上拉动设置的顶盖2，进而让混凝土预制构件放入到支撑板13的顶面，此时向混凝土中添加一定量的水化硅酸钙晶种材料，加速混凝土的水化，其中水化硅酸钙晶种材料的具体比例为：混凝土中添加占水泥用量5％～10％水化硅酸钙，水化硅酸钙的钙硅比为1.2:1～3:1，水化硅酸钙的粒径不大于5μm，添加占水泥用量0.02％～0.1％的三乙醇胺，让预制构件混凝土自身放热进行加热养护，如果工作人员发现温湿度不够，可以启动设置的加热管5并开启电磁阀10，加热管5会对水箱4内部的水进行加热，从而让水沸腾后产生水蒸气，水蒸气会通过水管8进入到养护仓1的内部，一方面可以保持养护仓1内部的温度，另一方面可以对混凝土预制构件补充水分，并且全程不会产生污染，更加的环保。
24.参考图2、图3、图4和图5，第二保温层12的内部设置有支撑板13，支撑板13的顶面开设有若干个卡孔14，支撑板13的底面开设有若干个限位槽15，第二保温层12的内部一侧固定安装有若干个支撑杆16，限位槽15与支撑杆16活动套接，养护仓1的顶面开设有若干个固定槽17，固定槽17的内部固定套接有磁铁18，第一保温层11的底面固定安装有若干个铁杆19，铁杆19与固定槽17活动套接，养护仓1的底面设置有若干个升降仓20，升降仓20的内部活动套接有连接条21，连接条21与养护仓1固定安装，升降仓20的内部底面固定安装有电动推杆22，电动推杆22与电子控制屏6电性连接，电动推杆22伸缩轴的一端与连接条21固定安装，为了防止养护仓1被地面的雨水腐蚀，可以启动设置的电动推杆22，电动推杆22的伸缩轴伸长带动连接条21和养护仓1向上移动，进而避免养护仓1直接与地面进行接触，第二保温层12的一侧固定安装有温湿度检测仪23，温湿度检测仪23与电子控制屏6电性连接，同时温湿度检测仪23可以时刻监测养护仓1内部的温湿度并将数据传至电子控制屏6进行显示，水箱4的一侧开设有边孔24，边孔24的内部固定套接有玻璃25。
25.工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的顶盖2，工作人员可以握住把手3向上拉动设置的顶盖2，进而让混凝土预制构件放入到支撑板13的顶面，此时向混凝土中添加一定量的水化硅酸钙晶种材料，加速混凝土的水化，其中水化硅酸钙晶种材料的具体比例为：混凝土中添加占水泥用量5％～10％水化硅酸钙，水化硅酸钙的钙硅比为1.2:1～3:1，水化硅酸钙的粒径不大于5μm，添加占水泥用量0.02％～0.1％的三乙醇胺，让预制构件混凝土自身放热进行加热养护，同时温湿度检测仪23可以时刻监测养护仓1内部的温湿度并将数据传至电子控制屏6进行显示，如果工作人员发现温湿度不够，可以启动设置的加热管5并开启电磁阀10，加热管5会对水箱4内部的水进行加热，从而让水沸腾后产生水蒸气，水蒸气
会通过水管8进入到养护仓1的内部，一方面可以保持养护仓1内部的温度，另一方面可以对混凝土预制构件补充水分，并且全程不会产生污染，更加的环保。
26.通过设置的第一保温层11和第二保温层12，第一保温层11和第二保温层12可以起到保温的效果，减少养护仓1内部的热量流失，同时为了防止养护仓1被地面的雨水腐蚀，可以启动设置的电动推杆22，电动推杆22的伸缩轴伸长带动连接条21和养护仓1向上移动，进而避免养护仓1直接与地面进行接触，并且工作人员可以通过玻璃25实时观察水箱4内部的水量，便于及时的进行添加，更加的实用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。