一种非金属矿物制品研磨生产装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及研磨生产技术领域，具体为一种非金属矿物制品研磨生产装置。


背景技术：

2.非金属矿物制品是利用非金属矿物固有特性的原料加工制成品，种类繁多、性能各异，广泛应用于国民经济建设中，非金属矿物制品材料如下：轻型建材和保温隔热、隔音材料(石膏制品、天然石材制品、硅酸钙制品、膨胀珍珠岩制品等)，各种耐火砖与高温绝热材料，密封材料(气缸垫片、盘根)，摩擦材料(各种刹车片、离合器片)，电绝缘材料(云母制品)，过滤、吸附、化工催化材料等，目前在工业生产过程中，需要将原始的物料进行研磨粉碎，且要求粉碎的颗粒达到所需的要求。
3.而在研磨过程中，会有一些非金属矿物并能一次研磨到位的，所以会再次研磨才能达到需要的颗粒，但现有装置并未设有循环装置，大多都是通过人们把未研磨细的再次倒入入料口进行研磨，这样会增强人们的劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物制品研磨生产装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括研磨箱和运输箱，所述研磨箱的顶部设有第一电机，所述第一电机贯穿研磨箱的顶部连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第一研磨盘，所述第一研磨盘的底部设有第一研磨刀齿，所述研磨箱的内部位于第一研磨盘的下方设有第二研磨盘，所述第二研磨盘的顶部设有第二研磨刀齿和滤孔，所述第二研磨盘的四周连接有限位板，所述限位板的另一侧贯穿研磨箱的内壁。
6.优选的，所述研磨箱的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述螺纹杆的底部贯穿在固定轴承的内部，所述螺纹杆的表面贯穿有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一侧铰接有连接板，所述连接板的另一端连接有刮板，所述研磨箱的内部紧靠刮板的底部设有过滤板。
7.优选的，所述研磨箱一侧外部连接有底板，所述底板的顶部设有运输箱，所述研磨箱和运输箱相交的一面均开设有第一开口和第二开口。
8.优选的，所述运输箱的底部设有两组第一伸缩气缸，两组所述第一伸缩气缸的顶部连接有升降板。
9.优选的，所述运输箱的顶部位于第一开口的对面设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的另一侧连接有挡板，所述运输箱的内壁位于第二伸缩气缸的下方设有限位块。
10.优选的，所述研磨箱的上方一侧贯穿有入料口，所述研磨箱的底部设有多组滑轮，所述研磨箱的外部贯穿有收集槽，所述收集槽位于过滤板的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型启动第一电机带动连接杆底部的第一研磨盘，使第一研磨盘底部的第一研磨刀齿和第二研磨盘顶部的第二研磨刀齿对非金属矿物进行研磨，研磨好的料会通过第二研磨盘表面的多组滤孔掉落在过滤板的表面，能够使较小颗粒快速掉落，如果非金属矿物达到合适的颗粒，会从过滤板掉落进收集槽的内部，如果还有较大的颗粒会留着过滤板的表面，使研磨时留下较大的颗粒再次重复研磨。
13.2.本实用新型启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动螺纹滑块上下移动，以此来带动连接板一侧的刮板对过滤板表面的较大颗粒进行刮进运输箱内部升降板的表面，方便使刮板对过滤板表面较大的颗粒进行清理，其次避免对过滤板表面造成堆积，导致孔距堵塞不好下料，在通过启动两组第一伸缩气缸使升降板上升，当升降板触碰到限位块时会启动第二伸缩气缸带动挡板对升降板表面较大的颗粒进行推送到研磨箱的内部，方便再次研磨。
附图说明
14.图1为本实用新型主视示意图；
15.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型第一研磨盘和第二研磨盘结构示意图；
17.图4为本实用新型凹槽内部结构示意图。
18.图中：1研磨箱，2运输箱，3入料口，4底板，5滑轮，6收集槽，7第一电机，8连接杆，9限位板，10第一研磨盘，11第二研磨盘，12过滤板，13刮板，14连接板，15第一伸缩气缸，16升降板，17限位块，18第二伸缩气缸，19挡板，20凹槽，21第一研磨刀齿，22第二研磨刀齿，23滤孔，24第二电机，25螺纹杆，26螺纹滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括研磨箱1和运输箱2，研磨箱1的顶部设有第一电机7，第一电机7贯穿研磨箱1的顶部连接有连接杆8，连接杆8的底部焊接有第一研磨盘10，第一研磨盘10的底部设有第一研磨刀齿21，研磨箱1的内部位于第一研磨盘10的下方设有第二研磨盘11，第二研磨盘11的顶部设有第二研磨刀齿22和滤孔23，第二研磨盘11的四周连接有限位板9，限位板9的另一侧贯穿研磨箱1的内壁，方便通过两组研磨盘两侧的研磨刀齿对非金属矿物制品研磨。
21.在本实施例中，研磨箱1的内壁一侧开设有凹槽20，凹槽20的顶部设有第二电机24，第二电机24的输出端连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面设有螺纹，螺纹杆25的底部贯穿在固定轴承的内部，螺纹杆25的表面贯穿有螺纹滑块26，螺纹滑块26的一侧铰接有连接板14，连接板14的另一端连接有刮板13，研磨箱1的内部紧靠刮板13的底部设有过滤板12，方便通过第二电机24带动刮板13对过滤板12表面未过滤掉的非金属矿物进行刮进运输箱2的内部，达到对过滤板12表面进行清理，避免造成堵塞。
22.在本实施例中，研磨箱1一侧外部连接有底板4，底板4的顶部设有运输箱2，研磨箱1和运输箱2相交的一面均开设有第一开口27和第二开口28，方便通过第一出口27和第二出口28对未研磨到位的非金属矿物进行再次通过运输箱2运输到研磨箱1内部两组研磨盘的顶部。
23.在本实施例中，运输箱2的底部设有两组第一伸缩气缸15，两组第一伸缩气缸15的顶部连接有升降板16，方便对未研磨到位的非金属矿物向上运输。
24.在本实施例中，运输箱2的顶部位于第一开口27的对面设有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18的另一侧连接有挡板19，运输箱2的内壁位于第二伸缩气缸18的下方设有限位块17，方便对升降板16表面的非金属矿物向研磨箱1的内部进行推动，方便再次研磨。
25.在本实施例中，研磨箱1的上方一侧贯穿有入料口3，研磨箱1的底部设有多组滑轮5，研磨箱的外部贯穿有收集槽6，收集槽6位于过滤板12的下方，收集槽6方便对研磨好的种非金属矿物进行收集，滑轮5能方便对装置进行移动。
26.工作原理：本实用新型为一种非金属矿物制品研磨生产装置，首先通过把非金属矿物通过入料口3放进研磨箱1的内部，非金属矿物会随着限位板9掉落在第二研磨盘11的表面，再启动第一电机7带动连接杆8底部的第一研磨盘10，使第一研磨盘10底部的第一研磨刀齿21和第二研磨盘11顶部的第二研磨刀齿22对非金属矿物进行研磨，研磨好的料会通过第二研磨盘11表面的多组滤孔23掉落在过滤板12的表面，能够使较小颗粒快速掉落，如果非金属矿物达到合适的颗粒，会从过滤板12掉落进收集槽6的内部，如果还有较大的颗粒会留着过滤板12的表面。
27.通过启动第二电机24带动螺纹杆25转动，螺纹杆25会带动螺纹滑块26上下移动，以此来带动连接板14一侧的刮板13对过滤板12表面的较大颗粒进行刮进运输箱2内部升降板16的表面，方便使刮板13对过滤板12表面较大的颗粒进行清理，其次避免对过滤板12表面造成堆积，导致孔距堵塞不好下料，在通过启动两组第一伸缩气缸15使升降板16上升，当升降板16触碰到限位块17时会启动第二伸缩气缸18带动挡板19对升降板16表面较大的颗粒进行推送到研磨箱1的内部，方便再次研磨，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。