一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本技术涉及烘干功能的金属制品喷涂技术领域，尤其是一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置。


背景技术：

2.随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用也越来越广泛，这也给社会创造了越来越多的价值。其中金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属制品在制造生产后往往需要进行上漆处理，以此增加金属制品的美观性。
3.例如专利申请的cn213315840u一种具有无死角烘干功能的金属制品上漆装置金属制品在经过上漆处理后，需要静置一段时间使油漆自然风干，但是这种方式不仅导致上漆效果不佳还会降低金属制品的质量，现阶段的上漆装置不具备较好的烘干结构，使得金属制品烘干时容易存在死角。
4.现有的金属工件喷涂过程中将金属件送至喷涂箱内不方便，从而需要改进金属工件送料的功能，现有的大都是通过热风机进行烘干，然而涂料喷涂至金属件表面风机吹时容易导致其表面涂料流漆。因此，针对上述问题提出一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置。


技术实现要素：

5.在本实施例中提供了一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置用于解决现有技术中的烘干功能的金属制品喷涂的送料问题。
6.根据本技术的一个方面，提供了一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置，包括烘干箱、涂料箱、反光板、集料板、齿轮固定架、伺服电机、控制面板和送料机构；
7.所述送料机构包括金属工件、送料板、立板、限位杆、万向轮、齿条、开孔和移动轮，所述移动轮的顶端固定连接齿条的底面边侧，所述齿条的壁面穿过开孔的内部，所述开孔设置在烘干箱的侧壁内部，所述齿条的端部固定连接立板的内壁，所述立板的顶面固定连接送料板的底面边侧，所述送料板的顶面设置金属工件，所述立板的底面固定连接万向轮的顶端，所述限位杆的端部固定连接立板的内壁，所述限位杆的壁面活动连接烘干箱的侧壁内部。
8.进一步地，所述涂料箱的内壁固定连接烘干箱的侧壁表面，所述烘干箱的顶面固定连接泵体的底座，所述泵体的输入管贯穿连接涂料箱的顶面，所述泵体的输出管贯穿连接烘干箱的侧壁，所述泵体的输出管固定连接集料板的输入端。
9.进一步地，所述集料板的壁面固定连接烘干箱的内壁表面，所述集料板的底面设置喷嘴。
10.进一步地，所述反光板的内壁固定连接烘干箱的内部表面，所述烘干箱的内部表面固定连接加热装置的底座。
11.进一步地，所述齿轮固定架的底座固定连接烘干箱的内壁表面，所述齿轮固定架的内壁通过转杆转动连接齿轮的壁面，所述齿轮的齿面啮合连接齿条的顶部齿面，所述伺服电机的底座固定连接齿轮固定架的壁面，所述伺服电机的输出轴端部固定连接齿轮的转杆端部。
12.进一步地，所述控制面板的底座固定连接烘干箱的壁面，所述烘干箱的侧壁设置开槽。
13.通过本技术上述实施例，采用了送料机构，解决了具有烘干功能的金属制品喷涂装置的送料问题，取得了具有烘干功能的金属制品喷涂装置的送料效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
16.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
17.图3为本技术一种实施例的正面示意图。
18.图中：1、烘干箱；2、涂料箱；3、加热装置；4、反光板；5、泵体；6、集料板；7、喷嘴；8、开槽；9、金属工件；10、送料板；11、立板；12、限位杆；13、万向轮；14、齿条；15、开孔；16、齿轮固定架；17、移动轮；18、伺服电机；19、齿轮；20、控制面板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-3所示，一种具有烘干功能的金属制品喷涂装置，包括烘干箱1、涂料箱2、反光板4、集料板6、齿轮固定架16、伺服电机18、控制面板20和送料机构；
26.所述送料机构包括金属工件9、送料板10、立板11、限位杆12、万向轮13、齿条14、开孔15和移动轮17，所述移动轮17的顶端固定连接齿条14的底面边侧，所述齿条14的壁面穿过开孔15的内部，所述开孔15设置在烘干箱1的侧壁内部，所述齿条14的端部固定连接立板11的内壁，所述立板11的顶面固定连接送料板10的底面边侧，所述送料板10的顶面设置金属工件9，所述立板11的底面固定连接万向轮13的顶端，所述限位杆12的端部固定连接立板11的内壁，所述限位杆12的壁面活动连接烘干箱1的侧壁内部，通过将万向轮13的顶端固定连接立板11的底面，将立板11的顶面固定连接送料板10的底面，然后在送料板10的顶面设置金属工件9，通过将移动轮17的顶端固定连接齿条14的底面，然后将齿条14的端部固定连接立板11的内壁，通过推移送料板10从而将金属工件9推移至烘干箱1的内部进行喷料，从而达到送料作用。
27.所述涂料箱2的内壁固定连接烘干箱1的侧壁表面，所述烘干箱1的顶面固定连接泵体5的底座，所述泵体5的输入管贯穿连接涂料箱2的顶面，所述泵体5的输出管贯穿连接烘干箱1的侧壁，所述泵体5的输出管固定连接集料板6的输入端，通过将泵体5的输入管贯穿连接涂料箱2的顶面，将泵体5的输出管贯穿连接烘干箱1的内壁，然后将泵体5的输出管固定连接集料板6的输入端，当启动泵体5时将涂料箱2内部的涂料抽取至集料板6的内部，所述集料板6的壁面固定连接烘干箱1的内壁表面，所述集料板6的底面设置喷嘴7，通过在集料板6的底面设置喷嘴7，从而通过喷嘴7对金属工件9的表面进行喷涂涂料，所述反光板4的内壁固定连接烘干箱1的内部表面，所述烘干箱1的内部表面固定连接加热装置3的底座，通过将加热装置3的底座固定连接烘干箱1的内壁，从而通过加热装置3将烘干箱1的内部温度提高，通过将反光板4的内壁固定连接烘干箱1的内壁，通过反光板4将加热装置3发出的温度反射至烘干箱1的内部，所述齿轮固定架16的底座固定连接烘干箱1的内壁表面，所述齿轮固定架16的内壁通过转杆转动连接齿轮19的壁面，所述齿轮19的齿面啮合连接齿条14的顶部齿面，所述伺服电机18的底座固定连接齿轮固定架16的壁面，所述伺服电机18的输出轴端部固定连接齿轮19的转杆端部，通过将齿轮19和齿条14的齿面啮合，当启动伺服电机18时使得齿轮19在烘干箱1的内部旋转，从而使得送料板10可以自动移动至烘干箱1的内部，所述控制面板20的底座固定连接烘干箱1的壁面，所述烘干箱1的侧壁设置开槽8。
28.本技术在使用时，本技术通过将万向轮13的顶端固定连接立板11的底面，将立板11的顶面固定连接送料板10的底面，然后在送料板10的顶面设置金属工件9，通过将移动轮17的顶端固定连接齿条14的底面，然后将齿条14的端部固定连接立板11的内壁，通过推移送料板10从而将金属工件9推移至烘干箱1的内部进行喷料，从而达到送料作用，通过将泵
体5的输入管贯穿连接涂料箱2的顶面，将泵体5的输出管贯穿连接烘干箱1的内壁，然后将泵体5的输出管固定连接集料板6的输入端，当启动泵体5时将涂料箱2内部的涂料抽取至集料板6的内部，通过在集料板6的底面设置喷嘴7，从而通过喷嘴7对金属工件9的表面进行喷涂涂料，通过将加热装置3的底座固定连接烘干箱1的内壁，从而通过加热装置3将烘干箱1的内部温度提高，通过将反光板4的内壁固定连接烘干箱1的内壁，通过反光板4将加热装置3发出的温度反射至烘干箱1的内部，通过将齿轮19和齿条14的齿面啮合，当启动伺服电机18时使得齿轮19在烘干箱1的内部旋转，从而使得送料板10可以自动移动至烘干箱1的内部。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、通过将万向轮的顶端固定连接立板的底面，将立板的顶面固定连接送料板的底面，然后在送料板的顶面设置金属工件，通过将移动轮的顶端固定连接齿条的底面，然后将齿条的端部固定连接立板的内壁，通过推移送料板从而将金属工件推移至烘干箱的内部进行喷料，从而达到送料作用。
31.2、通过将泵体的输入管贯穿连接涂料箱的顶面，将泵体的输出管贯穿连接烘干箱的内壁，然后将泵体的输出管固定连接集料板的输入端，当启动泵体时将涂料箱内部的涂料抽取至集料板的内部，通过在集料板的底面设置喷嘴，从而通过喷嘴对金属工件的表面进行喷涂涂料，通过将加热装置的底座固定连接烘干箱的内壁，从而通过加热装置将烘干箱的内部温度提高，通过将反光板的内壁固定连接烘干箱的内壁，通过反光板将加热装置发出的温度反射至烘干箱的内部，通过将齿轮和齿条的齿面啮合，当启动伺服电机时使得齿轮在烘干箱的内部旋转，从而使得送料板可以自动移动至烘干箱的内部。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。