一种烟气脱硫脱销除尘装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体是指一种烟气脱硫脱销除尘装置。
背景技术：
2.燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰着人们，现在一般的湿式处理法，在经过喷淋层后仍会携带大量的雾粒和颗粒物，原因是，烟气上升的速度过快，喷淋无法做到全面覆盖接触，导致部分烟气没有处理干净。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种烟气脱硫脱销除尘装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体，所述塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，所述塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，所述塔体内部顶面设有第二雾化装置，所述塔体内部底面设有脱硫脱销池，所述塔体一侧设有进气管，所述进气管伸入塔体内部的一端向下延伸至脱硫脱销池内部，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体一侧底部设有排水口。
5.进一步地，所述塔体底部四角处均设有支撑腿。
6.进一步地，所述进气管伸入脱硫脱销池内部的一端设有分散罩体。
7.进一步地，所述第一折流板除雾器的内部空隙小于第二折流板除雾器的内部空隙。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，双重缓速，降低烟气的上升速度，且上升过程中，烟气中的粉尘颗粒碰撞折流板侧壁，对粉尘颗粒进行拦截，顺着折流板滑落至塔体底部，设有第一雾化装置和第二雾化装置，分层逐步的喷洒碱性溶液，有利与对烟气进行脱硫脱销处理。
附图说明
9.图1是本实用新型一种烟气脱硫脱销除尘装置的主视结构示意图。
10.如图所示：1、塔体；2、第一折流板除雾器；3、第二折流板除雾器；4、第一雾化装置；5、第二雾化装置；6、进气管；7、脱硫脱销池；8、排气口；9、排水口；10、支撑腿；11、分散罩体。
具体实施方式
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体1，所述塔体1内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器2和第二折流板除雾器3，所述塔体1左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器2和第二折流板除雾器3之间设有第一雾化装置4，所述塔体1内部顶面设有第二雾化装置5，所述塔体1内部底面设有脱硫脱销池7，所述塔体1一侧设有进气管6，所述进气管6伸入塔体1内部的一端向下延伸至脱硫脱销池7内部，所述塔体1顶部设有排气口8，所述塔体1一侧底部设有排水口9。
15.所述塔体1底部四角处均设有支撑腿10，所述进气管6伸入脱硫脱销池7内部的一端设有分散罩体11，所述第一折流板除雾器2的内部空隙小于第二折流板除雾器3的内部空隙。
16.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，第一雾化装置4和第二雾化装置5均连接外部泵进装置，进气管6连接锅炉烟气出口，烟气经进气管6进入塔体1，首先经过脱硫脱销池7，池内含有碱性溶液，在分散罩体11的作用下，烟气分散进入溶液内，烟气中的颗粒物和部分酸性物质被清除，然后烟气经过第一折流板除雾器2，烟气缓慢上升，去除部分大颗粒粉尘，在第一雾化装置4的雾化喷洒下，进行第一步脱销脱硫处理，然后经过第二折流板除雾器3，去除大部分的小粒径粉尘，在第二雾化装置5的雾化喷洒下，进行第二步的脱销脱硫处理，粉尘随喷洒的液体流入至塔体1底部，清洁气体从上部排气口8排出。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器(2)和第二折流板除雾器(3)，所述塔体(1)左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器(2)和第二折流板除雾器(3)之间设有第一雾化装置(4)，所述塔体(1)内部顶面设有第二雾化装置(5)，所述塔体(1)内部底面设有脱硫脱销池(7)，所述塔体(1)一侧设有进气管(6)，所述进气管(6)伸入塔体(1)内部的一端向下延伸至脱硫脱销池(7)内部，所述塔体(1)顶部设有排气口(8)，所述塔体(1)一侧底部设有排水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述塔体(1)底部四角处均设有支撑腿(10)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述进气管(6)伸入脱硫脱销池(7)内部的一端设有分散罩体(11)。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述第一折流板除雾器(2)的内部空隙小于第二折流板除雾器(3)的内部空隙。
技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体，塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，塔体内部顶面设有第二雾化装置，塔体内部底面设有脱硫脱销池，塔体一侧设有进气管，进气管伸入塔体内部的一端向下延伸至脱硫脱销池内部，本实用新型设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，双重缓速，降低烟气的上升速度，且上升过程中，烟气中的粉尘颗粒碰撞折流板侧壁，对粉尘颗粒进行拦截，顺着折流板滑落至塔体底部，设有第一雾化装置和第二雾化装置，分层逐步的喷洒碱性溶液，有利与对烟气进行脱硫脱销处理。有利与对烟气进行脱硫脱销处理。有利与对烟气进行脱硫脱销处理。
技术研发人员：刘啸宇
受保护的技术使用者：湖南晟清环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体是指一种烟气脱硫脱销除尘装置。
背景技术：
2.燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰着人们，现在一般的湿式处理法，在经过喷淋层后仍会携带大量的雾粒和颗粒物，原因是，烟气上升的速度过快，喷淋无法做到全面覆盖接触，导致部分烟气没有处理干净。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种烟气脱硫脱销除尘装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体，所述塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，所述塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，所述塔体内部顶面设有第二雾化装置，所述塔体内部底面设有脱硫脱销池，所述塔体一侧设有进气管，所述进气管伸入塔体内部的一端向下延伸至脱硫脱销池内部，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体一侧底部设有排水口。
5.进一步地，所述塔体底部四角处均设有支撑腿。
6.进一步地，所述进气管伸入脱硫脱销池内部的一端设有分散罩体。
7.进一步地，所述第一折流板除雾器的内部空隙小于第二折流板除雾器的内部空隙。
8.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，双重缓速，降低烟气的上升速度，且上升过程中，烟气中的粉尘颗粒碰撞折流板侧壁，对粉尘颗粒进行拦截，顺着折流板滑落至塔体底部，设有第一雾化装置和第二雾化装置，分层逐步的喷洒碱性溶液，有利与对烟气进行脱硫脱销处理。
附图说明
9.图1是本实用新型一种烟气脱硫脱销除尘装置的主视结构示意图。
10.如图所示：1、塔体；2、第一折流板除雾器；3、第二折流板除雾器；4、第一雾化装置；5、第二雾化装置；6、进气管；7、脱硫脱销池；8、排气口；9、排水口；10、支撑腿；11、分散罩体。
具体实施方式
11.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
12.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1，一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体1，所述塔体1内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器2和第二折流板除雾器3，所述塔体1左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器2和第二折流板除雾器3之间设有第一雾化装置4，所述塔体1内部顶面设有第二雾化装置5，所述塔体1内部底面设有脱硫脱销池7，所述塔体1一侧设有进气管6，所述进气管6伸入塔体1内部的一端向下延伸至脱硫脱销池7内部，所述塔体1顶部设有排气口8，所述塔体1一侧底部设有排水口9。
15.所述塔体1底部四角处均设有支撑腿10，所述进气管6伸入脱硫脱销池7内部的一端设有分散罩体11，所述第一折流板除雾器2的内部空隙小于第二折流板除雾器3的内部空隙。
16.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，第一雾化装置4和第二雾化装置5均连接外部泵进装置，进气管6连接锅炉烟气出口，烟气经进气管6进入塔体1，首先经过脱硫脱销池7，池内含有碱性溶液，在分散罩体11的作用下，烟气分散进入溶液内，烟气中的颗粒物和部分酸性物质被清除，然后烟气经过第一折流板除雾器2，烟气缓慢上升，去除部分大颗粒粉尘，在第一雾化装置4的雾化喷洒下，进行第一步脱销脱硫处理，然后经过第二折流板除雾器3，去除大部分的小粒径粉尘，在第二雾化装置5的雾化喷洒下，进行第二步的脱销脱硫处理，粉尘随喷洒的液体流入至塔体1底部，清洁气体从上部排气口8排出。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器(2)和第二折流板除雾器(3)，所述塔体(1)左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器(2)和第二折流板除雾器(3)之间设有第一雾化装置(4)，所述塔体(1)内部顶面设有第二雾化装置(5)，所述塔体(1)内部底面设有脱硫脱销池(7)，所述塔体(1)一侧设有进气管(6)，所述进气管(6)伸入塔体(1)内部的一端向下延伸至脱硫脱销池(7)内部，所述塔体(1)顶部设有排气口(8)，所述塔体(1)一侧底部设有排水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述塔体(1)底部四角处均设有支撑腿(10)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述进气管(6)伸入脱硫脱销池(7)内部的一端设有分散罩体(11)。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱销除尘装置，其特征在于：所述第一折流板除雾器(2)的内部空隙小于第二折流板除雾器(3)的内部空隙。
技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱销除尘装置，包括塔体，塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，塔体内部顶面设有第二雾化装置，塔体内部底面设有脱硫脱销池，塔体一侧设有进气管，进气管伸入塔体内部的一端向下延伸至脱硫脱销池内部，本实用新型设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，双重缓速，降低烟气的上升速度，且上升过程中，烟气中的粉尘颗粒碰撞折流板侧壁，对粉尘颗粒进行拦截，顺着折流板滑落至塔体底部，设有第一雾化装置和第二雾化装置，分层逐步的喷洒碱性溶液，有利与对烟气进行脱硫脱销处理。有利与对烟气进行脱硫脱销处理。有利与对烟气进行脱硫脱销处理。
技术研发人员：刘啸宇
受保护的技术使用者：湖南晟清环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/28
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