一种化工产品的烘干装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工产品的烘干装置。
背景技术：
2.在现代生活中人类与化工产品的关系十分密切，几乎随时随地都离不开化工产品，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明一定的历史阶段，有些化工产品在进行生产的时候，需要对其进行烘干处理，烘干是对潮湿的物品快速脱水的工序，烘干装置是指通过一定技术手段去干燥物体中的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。
3.现有的化工产品烘干装置在烘干过程中烘干不均匀，烘干效率低，从而影响了对化工产品的生产加工。
4.为此，提出一种化工产品的烘干装置。
技术实现要素：
5.本实用新型涉及化工生产技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品的烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化工产品的烘干装置，包括机壳，所述机壳的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室，所述机壳的上端固定安装有用于向烘干室的内部投入化工产品的投料口，所述机壳的外壁还固定安装有与烘干室的底部相连通的排料管，所述烘干室的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳的底部开设有加热室，所述加热室的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。
8.优选地，所述转动机构包括固定安装在机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端贯穿机壳的顶壁并延伸至烘干室的内部，所述电机的输出轴末端固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有搅拌杆。
9.优选地，所述烘干机构包括固定安装在加热室底部的风机，所述机壳的底部开设有与风机配合的进气口，所述烘干室的底部与加热室之间等间距固定安装有多个喷头，所述加热室的内顶部固定安装有多根电热丝。
10.优选地，所述每个所述喷头的内部均安装有的单向阀。
11.优选地，所述投料口的内部固定安装有阀门。
12.优选地，所述机壳的上端固定安装有与烘干室的内部相连通的排气管，所述排气管的上端转动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有密封板。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门，将化工产品通过投料口投入到烘干室的内部，随后启动电机，通过电机带动连接杆转动，然后连接杆就会带动两个搅拌杆转动，随后对烘干室内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干。
15.2、在对烘干室内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室内部的风机，并同时
对电热丝进行供电，随后风机就会将外部的气体抽入加热室的内部，并将加热后的气体通过喷头吹入烘干室的内部，以对化工产品进行烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构图；
18.图3为图2的a处结构放大图。
19.图中：1机壳、2烘干室、3电机、4投料口、5阀门、6连接杆、7搅拌杆、8加热室、9排料管、10排气管、11进气口、12风机、13电热丝、14喷头、15盖板、16密封板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.参照图1-3，一种化工产品的烘干装置，包括机壳1，机壳1的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室2，机壳1的上端固定安装有用于向烘干室2的内部投入化工产品的投料口4，投料口4的内部固定安装有阀门5，机壳1的外壁还固定安装有与烘干室2的底部相连通的排料管9，烘干室2的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，机壳1的底部开设有加热室8，加热室8的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。
23.具体的，转动机构包括固定安装在机壳1上端的电机3，电机3的输出轴末端贯穿机壳1的顶壁并延伸至烘干室2的内部，电机3的输出轴末端固定安装有连接杆6，连接杆6的两端均固定安装有搅拌杆7。
24.在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门5，将化工产品通过投料口4投入到烘干室2的内部，随后启动电机3，通过电机3带动连接杆6转动，然后连接杆6就会带动两个搅拌杆7转动，随后对烘干室2内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干。
25.具体的，烘干机构包括固定安装在加热室8底部的风机12，机壳1的底部开设有与风机12配合的进气口11，烘干室2的底部与加热室8之间等间距固定安装有多个喷头14，加热室8的内顶部固定安装有多根电热丝13，每个喷头14的内部均安装有的单向阀。
26.在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室8内部的风机12，并同时对电热丝13进行供电，随后风机12就会将外部的气体抽入加热室8的内部，并将加热后的气体通过喷头14吹入烘干室2的内部，以对化工产品进行烘干。
27.具体的，机壳1的上端固定安装有与烘干室2的内部相连通的排气管10，排气管10的上端转动安装有盖板15，盖板15的底部固定安装有密封板16。
28.在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，加热后的气体进入烘干室2的内部，并通过排气管10排出，在排出气体的时候，气体会顶动盖板15转动，在烘干完毕后，盖板15又会重新将排气管10盖住，避免外部气体进入到烘干室2的内部。
29.本实用新型使用时，在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门5，将化工产品通过投料口4投入到烘干室2的内部，随后启动电机3，通过电机3带动连接杆6转动，然后连接
杆6就会带动两个搅拌杆7转动，随后对烘干室2内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干，在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室8内部的风机12，并同时对电热丝13进行供电，随后风机12就会将外部的气体抽入加热室8的内部，并将加热后的气体通过喷头14吹入烘干室2的内部，以对化工产品进行烘干，加热后的气体进入烘干室2的内部，并通过排气管10排出，在排出气体的时候，气体会顶动盖板15转动，在烘干完毕后，盖板15又会重新将排气管10盖住，避免外部气体进入到烘干室2的内部。
30.对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种化工产品的烘干装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室(2)，所述机壳(1)的上端固定安装有用于向烘干室(2)的内部投入化工产品的投料口(4)，所述机壳(1)的外壁还固定安装有与烘干室(2)的底部相连通的排料管(9)，所述烘干室(2)的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳(1)的底部开设有加热室(8)，所述加热室(8)的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构；所述转动机构包括固定安装在机壳(1)上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸至烘干室(2)的内部，所述电机(3)的输出轴末端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端均固定安装有搅拌杆(7)；所述烘干机构包括固定安装在加热室(8)底部的风机(12)，所述机壳(1)的底部开设有与风机(12)配合的进气口(11)，所述烘干室(2)的底部与加热室(8)之间等间距固定安装有多个喷头(14)，所述加热室(8)的内顶部固定安装有多根电热丝(13)；所述每个所述喷头(14)的内部均安装有的单向阀。2.根据权利要求1所述的一种化工产品的烘干装置，其特征在于，所述投料口(4)的内部固定安装有阀门(5)。3.根据权利要求1所述的一种化工产品的烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)的上端固定安装有与烘干室(2)的内部相连通的排气管(10)，所述排气管(10)的上端转动安装有盖板(15)，所述盖板(15)的底部固定安装有密封板(16)。
技术总结
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工产品的烘干装置，包括机壳，所述机壳的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室，所述机壳的上端固定安装有用于向烘干室的内部投入化工产品的投料口，所述机壳的外壁还固定安装有与烘干室的底部相连通的排料管，所述烘干室的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳的底部开设有加热室，所述加热室的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。本实用新型通过电机带动连接杆转动，随后对烘干室内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干，风机将外部的气体抽入加热室的内部，并将加热后的气体通过喷头吹入烘干室的内部，以对化工产品进行烘干。以对化工产品进行烘干。以对化工产品进行烘干。
技术研发人员：张伟伟 沈建梅 张建高
受保护的技术使用者：南通高伟新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工产品的烘干装置。
背景技术：
2.在现代生活中人类与化工产品的关系十分密切，几乎随时随地都离不开化工产品，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明一定的历史阶段，有些化工产品在进行生产的时候，需要对其进行烘干处理，烘干是对潮湿的物品快速脱水的工序，烘干装置是指通过一定技术手段去干燥物体中的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。
3.现有的化工产品烘干装置在烘干过程中烘干不均匀，烘干效率低，从而影响了对化工产品的生产加工。
4.为此，提出一种化工产品的烘干装置。
技术实现要素：
5.本实用新型涉及化工生产技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品的烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化工产品的烘干装置，包括机壳，所述机壳的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室，所述机壳的上端固定安装有用于向烘干室的内部投入化工产品的投料口，所述机壳的外壁还固定安装有与烘干室的底部相连通的排料管，所述烘干室的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳的底部开设有加热室，所述加热室的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。
8.优选地，所述转动机构包括固定安装在机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端贯穿机壳的顶壁并延伸至烘干室的内部，所述电机的输出轴末端固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有搅拌杆。
9.优选地，所述烘干机构包括固定安装在加热室底部的风机，所述机壳的底部开设有与风机配合的进气口，所述烘干室的底部与加热室之间等间距固定安装有多个喷头，所述加热室的内顶部固定安装有多根电热丝。
10.优选地，所述每个所述喷头的内部均安装有的单向阀。
11.优选地，所述投料口的内部固定安装有阀门。
12.优选地，所述机壳的上端固定安装有与烘干室的内部相连通的排气管，所述排气管的上端转动安装有盖板，所述盖板的底部固定安装有密封板。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门，将化工产品通过投料口投入到烘干室的内部，随后启动电机，通过电机带动连接杆转动，然后连接杆就会带动两个搅拌杆转动，随后对烘干室内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干。
15.2、在对烘干室内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室内部的风机，并同时
对电热丝进行供电，随后风机就会将外部的气体抽入加热室的内部，并将加热后的气体通过喷头吹入烘干室的内部，以对化工产品进行烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构图；
18.图3为图2的a处结构放大图。
19.图中：1机壳、2烘干室、3电机、4投料口、5阀门、6连接杆、7搅拌杆、8加热室、9排料管、10排气管、11进气口、12风机、13电热丝、14喷头、15盖板、16密封板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.参照图1-3，一种化工产品的烘干装置，包括机壳1，机壳1的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室2，机壳1的上端固定安装有用于向烘干室2的内部投入化工产品的投料口4，投料口4的内部固定安装有阀门5，机壳1的外壁还固定安装有与烘干室2的底部相连通的排料管9，烘干室2的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，机壳1的底部开设有加热室8，加热室8的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。
23.具体的，转动机构包括固定安装在机壳1上端的电机3，电机3的输出轴末端贯穿机壳1的顶壁并延伸至烘干室2的内部，电机3的输出轴末端固定安装有连接杆6，连接杆6的两端均固定安装有搅拌杆7。
24.在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门5，将化工产品通过投料口4投入到烘干室2的内部，随后启动电机3，通过电机3带动连接杆6转动，然后连接杆6就会带动两个搅拌杆7转动，随后对烘干室2内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干。
25.具体的，烘干机构包括固定安装在加热室8底部的风机12，机壳1的底部开设有与风机12配合的进气口11，烘干室2的底部与加热室8之间等间距固定安装有多个喷头14，加热室8的内顶部固定安装有多根电热丝13，每个喷头14的内部均安装有的单向阀。
26.在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室8内部的风机12，并同时对电热丝13进行供电，随后风机12就会将外部的气体抽入加热室8的内部，并将加热后的气体通过喷头14吹入烘干室2的内部，以对化工产品进行烘干。
27.具体的，机壳1的上端固定安装有与烘干室2的内部相连通的排气管10，排气管10的上端转动安装有盖板15，盖板15的底部固定安装有密封板16。
28.在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，加热后的气体进入烘干室2的内部，并通过排气管10排出，在排出气体的时候，气体会顶动盖板15转动，在烘干完毕后，盖板15又会重新将排气管10盖住，避免外部气体进入到烘干室2的内部。
29.本实用新型使用时，在对化工物料进行烘干的时候，先打开阀门5，将化工产品通过投料口4投入到烘干室2的内部，随后启动电机3，通过电机3带动连接杆6转动，然后连接
杆6就会带动两个搅拌杆7转动，随后对烘干室2内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干，在对烘干室2内部的化工产品进行烘干的时候，启动加热室8内部的风机12，并同时对电热丝13进行供电，随后风机12就会将外部的气体抽入加热室8的内部，并将加热后的气体通过喷头14吹入烘干室2的内部，以对化工产品进行烘干，加热后的气体进入烘干室2的内部，并通过排气管10排出，在排出气体的时候，气体会顶动盖板15转动，在烘干完毕后，盖板15又会重新将排气管10盖住，避免外部气体进入到烘干室2的内部。
30.对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种化工产品的烘干装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室(2)，所述机壳(1)的上端固定安装有用于向烘干室(2)的内部投入化工产品的投料口(4)，所述机壳(1)的外壁还固定安装有与烘干室(2)的底部相连通的排料管(9)，所述烘干室(2)的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳(1)的底部开设有加热室(8)，所述加热室(8)的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构；所述转动机构包括固定安装在机壳(1)上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸至烘干室(2)的内部，所述电机(3)的输出轴末端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端均固定安装有搅拌杆(7)；所述烘干机构包括固定安装在加热室(8)底部的风机(12)，所述机壳(1)的底部开设有与风机(12)配合的进气口(11)，所述烘干室(2)的底部与加热室(8)之间等间距固定安装有多个喷头(14)，所述加热室(8)的内顶部固定安装有多根电热丝(13)；所述每个所述喷头(14)的内部均安装有的单向阀。2.根据权利要求1所述的一种化工产品的烘干装置，其特征在于，所述投料口(4)的内部固定安装有阀门(5)。3.根据权利要求1所述的一种化工产品的烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)的上端固定安装有与烘干室(2)的内部相连通的排气管(10)，所述排气管(10)的上端转动安装有盖板(15)，所述盖板(15)的底部固定安装有密封板(16)。
技术总结
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工产品的烘干装置，包括机壳，所述机壳的内部开设有用于对化工产品进行烘干的烘干室，所述机壳的上端固定安装有用于向烘干室的内部投入化工产品的投料口，所述机壳的外壁还固定安装有与烘干室的底部相连通的排料管，所述烘干室的内部设有用于对化工产品进行搅拌的转动机构，所述机壳的底部开设有加热室，所述加热室的内部设有用于对化工产品进行烘干的烘干机构。本实用新型通过电机带动连接杆转动，随后对烘干室内部的化工产品进行充分的搅拌，以便于后续进行烘干，风机将外部的气体抽入加热室的内部，并将加热后的气体通过喷头吹入烘干室的内部，以对化工产品进行烘干。以对化工产品进行烘干。以对化工产品进行烘干。
技术研发人员：张伟伟 沈建梅 张建高
受保护的技术使用者：南通高伟新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/28
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