一种带有翻料功能的混料机的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种带有翻料功能的混料机。


背景技术：

2.混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。通过刮刀的转动使物料充分混合，料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。
3.现有的混料机存在机箱内部只使用单独的搅拌辊进行转动搅拌工作，转动中对于顶端物料翻拌不到，而且机箱内部的死角和物料整体翻拌不均匀的问题；现有的混料机还存在，搅拌杆数量太少，而且搅拌杆没有调节更换装置，数量少的搅拌杆需要承受更多的压力，在长时间工作环境下造成损坏，而且拆卸麻烦的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有翻料功能的混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机存在机箱内部只使用单独的搅拌辊进行转动搅拌工作，转动中对于顶端物料翻拌不到，而且机箱内部的死角和物料整体翻拌不均匀的问题；现有的混料机还存在，搅拌杆数量太少，而且搅拌杆没有调节更换装置，数量少的搅拌杆需要承受更多的压力，在长时间工作环境下造成损坏，而且拆卸麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻料功能的混料机，包括主体和支柱，所述主体的内部设有翻料装置；
6.所述翻料装置包括横向滑竿、第一滑块、纵向滑竿、套筒、推动杆、第二滑块、第一电机、连接块和翻料杆；
7.所述第一电机固定安装在主体的外壁上，所述第一电机输出轴贯穿主体，且第一电机输出轴与套筒固定连接，所述套筒转动安装在主体内部，所述套筒内部滑动套接有推动杆，所述推动杆一端活动连接在连接块上，且推动杆与连接块之间设有弹簧，所述连接块与第二滑块活动连接，所述第二滑块滑动套接在纵向滑竿外部，所述纵向滑竿顶端固定连接在第一滑块上，所述第一滑块滑动套接在横向滑竿上，所述横向滑竿固定安装在主体内壁，所述第二滑块一侧固定连接有翻料杆。
8.优选的，所述主体内部设有混料装置；
9.所述混料装置包括底座、支架、第二电机、连接板、转动轴、卡槽、滑动板、混料板和螺栓；
10.所述支架固定连接在主体的下方，所述支架一侧延伸安装有连接板，所述第二电机固定安装在连接板上，所述第二电机输出轴贯穿主体，且第二电机输出轴与转动轴固定相连，所述转动轴顶部固定连接有底座，所述底座上表面设有卡槽，所述卡槽内部活动安装
有多个滑动板，所述滑动板内部螺纹安装有螺栓，且螺栓底面与卡槽相抵紧，所述滑动板上方固定连接有混料板。
11.优选的，所述底座上方设有分隔装置；
12.所述分隔装置包括电动伸缩杆、分隔板和外壳；
13.所述外壳固定安装在主体内部，所述外壳内部安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆端部固定连接有分隔板，所述外壳中心位置开设有孔洞。
14.优选的，所述主体下方固定连接有多个支柱。
15.优选的，所述主体顶端开设有进料口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有翻料功能的混料机，通过横向滑竿、第一滑块、纵向滑竿、套筒、推动杆、第二滑块、第一电机、连接块和翻料杆之间的配合，连接外接电源启动第一电机，第一电机输出轴带动套筒转动，在套筒内部滑动套接的推动杆在弹簧作用下开设滑动，推动杆带动连接块运动，连接块带动第二滑块在纵向滑竿上运动，第一滑块在横向滑竿上运动，带动第二滑块横向运动，最后连接在第二滑块上的翻料杆做圆周运动，将物料翻起，解决了现有的混料机存在机箱内部只使用单独的搅拌辊进行转动搅拌工作，转动中对于顶端物料翻拌不到，而且机箱内部的死角和物料整体翻拌不均匀的问题。
17.通过底座、支架、第二电机，连接板、转动轴、卡槽、滑动板、混料板和螺栓之间的配合，连接外接电源启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动上方固定连接的底座转动，底座带动上方卡槽内部的滑动板转动，可拧动螺栓，松开滑动板在滑卡槽内摩擦力，然后调节滑动板的位置，进而调节滑动板上方固定混料板的位置，底座带动混料板转动，对物原材料进行混料工作，解决了现有的混料机还存在，搅拌杆数量太少，而且搅拌杆没有调节更换装置，数量少的搅拌杆需要承受更多的压力，在长时间工作环境下造成损坏，而且拆卸麻烦的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正面剖视图；
20.图3为本实用新型左侧面剖面图；
21.图4为本实用新型底面剖面图；
22.图5为图2的a部分结构示意图；
23.图6为图3的b部分结构示意图；
24.图7为图2的c部分结构示意图；
25.图8为电动伸缩杆、分隔板和外壳部位结构示意图。
26.图中：1、主体，2、混料装置，201、底座，202、支架，203、第二电机， 204、连接板，205、转动轴，206、卡槽，207、滑动板，208、混料板，209、螺栓，3、翻料装置，301、横向滑竿，302、第一滑块，303、纵向滑竿，304、套筒，305、推动杆，306、第二滑块，307、第一电机，308、连接块，309、翻料杆，4、分隔装置，401、电动伸缩杆，402、分隔板，403、外壳，5、进料口，6、桌腿。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种带有翻料功能的混料机，包括主体1和支柱6，主体 1的内部设有翻料装置3，翻料装置3包括横向滑竿301、第一滑块302、纵向滑竿303、套筒304、推动杆305、第二滑块306、第一电机307、连接块 308和翻料杆309，第一电机307固定安装在主体1的外壁上，第一电机307 输出轴贯穿主体1，选用第一电机307和第二电机203时可采用能够符合本实用新型工作要求的电机型号即可，且第一电机307输出轴与套筒304固定连接，第一电机307输出轴带动套筒304转动，套筒304转动安装在主体1内部，套筒304内部滑动套接有推动杆305，推动杆305一端活动连接在连接块 308上，且推动杆305与连接块308之间设有弹簧，套筒304转动带动内部的推动杆305在弹簧作用下滑动，连接块308与第二滑块306活动连接，第二滑块306滑动套接在纵向滑竿303外部，第二滑块306可在纵向滑竿303上滑动，纵向滑竿303顶端固定连接在第一滑块302上，第一滑块302滑动套接在横向滑竿301上，第一滑块302可在横向滑竿301上滑动，横向滑竿301 固定安装在主体1内壁，第二滑块306一侧固定连接有翻料杆309；
29.连接外接电源启动第一电机307，第一电机307输出轴带动套筒304转动，在套筒304内部滑动套接的推动杆305在弹簧作用下开始滑动，推动杆305 带动连接块308运动，连接块308带动第二滑块306在纵向滑竿303上运动，第一滑块302在横向滑竿301上运动，带动第二滑块306横向运动，最后连接在第二滑块306上的翻料杆309做圆周运动，将物料翻起，解决了现有的混料机存在机箱内部只使用单独的搅拌辊进行转动搅拌工作，转动中对于顶端物料翻拌不到，而且机箱内部的死角和物料整体翻拌不均匀的问题。
30.请参阅图1-6，主体1内部设有混料装置2，混料装置2包括底座201、支架202、第二电机203、连接板204、转动轴205、卡槽206、滑动板207、混料板208和螺栓209，支架202固定连接在主体1的下方，支架202一侧延伸安装有连接板204，第二电机203固定安装在连接板204上，第二电机203 输出轴贯穿主体1，且第二电机203输出轴与转动轴205固定相连，连接外接电源启动第二电机203，第二电机203带动转动轴205转动，转动轴205顶部固定连接有底座201，转动轴205带动底座201转动，底座201上表面设有卡槽206，卡槽206内部活动安装有多个滑动板207，滑动板207内部螺纹安装有螺栓209，且螺栓209底面与卡槽206相抵紧，拧动螺栓209可松开抵紧在卡槽206内部的滑动板207之间的摩擦力，让滑动板207在卡槽206内部滑动调节滑动板207的位置，滑动板207上方固定连接有混料板208，调节滑动板207位置进而调节混料板208的位置，底座201带动混料板208转动对物料进行混合；
31.连接外接电源启动第二电机203，第二电机203的输出轴带动转动轴205 转动，转动轴205带动上方固定连接的底座201转动，底座201带动上方卡槽202内部的滑动板207转动，可拧动螺栓209，松开滑动板207在滑卡槽 202内摩擦力减小，然后调节滑动板207的位置，进而调节滑动板207上方固定混料板208的位置，底座201带动混料板208转动，对物原材料进行混料工作，解决了现有的混料机还存在，搅拌杆数量太少，而且搅拌杆没有调节更换装置，数量少的搅拌杆需要承受更多的压力，在长时间工作环境下造成损坏，而且拆卸麻烦
的问题。
32.请参阅图1-7，底座201上方设有分隔装置4，分割装置包括电动伸缩杆 401、分隔板402和外壳403，多个外壳403固定安装在主体1内部，多个外壳403内部安装有电动伸缩杆401，连接外接电源启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动顶端分隔板402向中间靠拢，多个电动伸缩杆401端部固定连接有分隔板402，主体1下方固定连接有多个支柱6，主体1顶端开设有进料口5。
33.工作原理：
34.首先将物料由进料口5放入到主体1内部，之后连接外接电源启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401伸长，带动顶端固定的分隔板402相互靠近，防止物料提前掉入混料装置2内部，接着连接外接电源启动第一电机307，第一电机307输出轴带动套筒304转动，在套筒304内部滑动套接的推动杆305 在弹簧作用下开始滑动，推动杆305带动连接块308运动，连接块308带动第二滑块306在纵向滑竿303上运动，第一滑块302在横向滑竿301上运动，带动第二滑块306横向运动，最后连接在第二滑块306上的翻料杆309做圆周运动，将物料翻起，最后连接外接电源启动第二电机203，第二电机203的输出轴带动转动轴205转动，转动轴205带动上方固定连接的底座201转动，底座201带动上方卡槽202内部的滑动板207转动，可拧动螺栓209，松开滑动板207在滑卡槽202内摩擦力减小，然后调节滑动板207的位置，进而调节滑动板207上方固定混料板208的位置，底座201带动混料板208转动，对物原材料进行混料工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。