一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型涉及导卫装置技术领域，尤其涉及一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置。
背景技术：
2.在轧钢生产中，棒材会采用多线轧制同一产线轧制不同规格需采用不同切分工艺，轧件在进入轧辊孔型中轧制前需由导卫装置夹持的帮助下才能顺利进入孔型中，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤。
3.所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤，所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括：
5.滚动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接。
6.进一步地，所述进口引板为燕尾型喇叭状板，所述燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。
7.进一步地，所述滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，所述上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，所述滚动导轮数量为两个，两个所述滚动导轮竖直设置在所述上托辊和所述下托辊之间。
8.进一步地，两个所述滚动导轮通过轮轴与所述上托辊和所述下托辊转动连接，两个所述滚动导轮对称设置。
9.进一步地，所述出口导板包括出口上导板和出口下导板，所述出口上导板与所述上托辊一体成型，所述出口下导板与所述下托辊一体成型。
10.进一步地，所述出口上导板和所述出口下导板伸入所述导卫本体，分别与所述导卫本体固定连接。
11.进一步地，所述导卫本体的内部开设有冷却水管道，所述冷却水管道上预留有喷水孔，所述喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，所述冷却水管道与外部冷却水源相连通。
12.实施本实用新型，具有如下有益效果：
13.1.本实用新型结构加装了燕尾型喇叭状板以及上下导板，同时上导板可随着上托
辊的升降实现开口度的调整.从而有效解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题,可杜绝轧件的划伤缺陷,提高产品实物质量,可以根据轧制规格不同；单线、两切分、三切灵活调整导卫结构。实现各规格导卫装置的共用,减少换辊次数和时间,降低备件占用量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图；
15.图2是本实用新型的正视图；
16.图3是本实用新型导卫本体的结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅说明书附图1-3，本实施例中所要解决的技术问题在于，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤，所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括：
20.滚动导卫机构本体，滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，出口导板伸入导卫本体内部，导卫本体的出口端与轧机固定连接。
21.进口引板为燕尾型喇叭状板，燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。
22.滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，滚动导轮数量为两个，两个滚动导轮竖直设置在上托辊和下托辊之间。
23.两个滚动导轮通过轮轴与上托辊和下托辊转动连接，两个滚动导轮对称设置。
24.出口导板包括出口上导板和出口下导板，出口上导板与上托辊一体成型，出口下导板与下托辊一体成型。
25.出口上导板和出口下导板伸入导卫本体，并且深入到距离轧辊中心线较近处，分别与导卫本体固定连接，上导板可随着上托辊的升降实现开口度的调整. 从而有效解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题,可杜绝轧件的划伤缺陷,提高产品实物质量。
26.导卫本体6的内部开设有冷却水管道5，冷却水管道5上预留有喷水孔，喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，冷却水管道5与外部冷却水源相连通。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，包括滚动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接。2.根据权利要求1所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述进口引板为燕尾型喇叭状板，所述燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。3.根据权利要求2所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，所述上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，所述滚动导轮数量为两个，两个所述滚动导轮竖直设置在所述上托辊和所述下托辊之间。4.根据权利要求3所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，两个所述滚动导轮通过轮轴与所述上托辊和所述下托辊转动连接，两个所述滚动导轮对称设置。5.根据权利要求4所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述出口导板包括出口上导板和出口下导板，所述出口上导板与所述上托辊一体成型，所述出口下导板与所述下托辊一体成型。6.根据权利要求5所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述出口上导板和所述出口下导板伸入所述导卫本体，分别与所述导卫本体固定连接。7.根据权利要求6所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述导卫本体的内部开设有冷却水管道，所述冷却水管道上预留有喷水孔，所述喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，所述冷却水管道与外部冷却水源相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接；具有结构简单、解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题的优点。轧件不能正确导入孔型的问题的优点。轧件不能正确导入孔型的问题的优点。
技术研发人员：林海妍 王学礼 杨俊虎 王传超
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型涉及导卫装置技术领域，尤其涉及一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置。
背景技术：
2.在轧钢生产中，棒材会采用多线轧制同一产线轧制不同规格需采用不同切分工艺，轧件在进入轧辊孔型中轧制前需由导卫装置夹持的帮助下才能顺利进入孔型中，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤。
3.所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，能够解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤，所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括：
5.滚动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接。
6.进一步地，所述进口引板为燕尾型喇叭状板，所述燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。
7.进一步地，所述滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，所述上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，所述滚动导轮数量为两个，两个所述滚动导轮竖直设置在所述上托辊和所述下托辊之间。
8.进一步地，两个所述滚动导轮通过轮轴与所述上托辊和所述下托辊转动连接，两个所述滚动导轮对称设置。
9.进一步地，所述出口导板包括出口上导板和出口下导板，所述出口上导板与所述上托辊一体成型，所述出口下导板与所述下托辊一体成型。
10.进一步地，所述出口上导板和所述出口下导板伸入所述导卫本体，分别与所述导卫本体固定连接。
11.进一步地，所述导卫本体的内部开设有冷却水管道，所述冷却水管道上预留有喷水孔，所述喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，所述冷却水管道与外部冷却水源相连通。
12.实施本实用新型，具有如下有益效果：
13.1.本实用新型结构加装了燕尾型喇叭状板以及上下导板，同时上导板可随着上托
辊的升降实现开口度的调整.从而有效解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题,可杜绝轧件的划伤缺陷,提高产品实物质量,可以根据轧制规格不同；单线、两切分、三切灵活调整导卫结构。实现各规格导卫装置的共用,减少换辊次数和时间,降低备件占用量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图；
15.图2是本实用新型的正视图；
16.图3是本实用新型导卫本体的结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅说明书附图1-3，本实施例中所要解决的技术问题在于，多线轧制目前行业中通常采用的是导板夹持，轧件在进入孔型前，会出现游动状态，用导板会有损伤轧件的问题，因其是滑动摩擦，对成品质量造成影响，生产中轧辊、导卫于红钢接触部位多、接触时间长，会因为温度过高对装置进行损伤，所以提供一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括：
20.滚动导卫机构本体，滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，出口导板伸入导卫本体内部，导卫本体的出口端与轧机固定连接。
21.进口引板为燕尾型喇叭状板，燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。
22.滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，滚动导轮数量为两个，两个滚动导轮竖直设置在上托辊和下托辊之间。
23.两个滚动导轮通过轮轴与上托辊和下托辊转动连接，两个滚动导轮对称设置。
24.出口导板包括出口上导板和出口下导板，出口上导板与上托辊一体成型，出口下导板与下托辊一体成型。
25.出口上导板和出口下导板伸入导卫本体，并且深入到距离轧辊中心线较近处，分别与导卫本体固定连接，上导板可随着上托辊的升降实现开口度的调整. 从而有效解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题,可杜绝轧件的划伤缺陷,提高产品实物质量。
26.导卫本体6的内部开设有冷却水管道5，冷却水管道5上预留有喷水孔，喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，冷却水管道5与外部冷却水源相连通。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，包括滚动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接。2.根据权利要求1所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述进口引板为燕尾型喇叭状板，所述燕尾型喇叭状板朝上下两侧开口。3.根据权利要求2所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述滚动导卫机构本体包括上托辊、下托辊和滚动导轮，所述上托辊和下托辊之间通过板体上下可移动连接，所述滚动导轮数量为两个，两个所述滚动导轮竖直设置在所述上托辊和所述下托辊之间。4.根据权利要求3所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，两个所述滚动导轮通过轮轴与所述上托辊和所述下托辊转动连接，两个所述滚动导轮对称设置。5.根据权利要求4所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述出口导板包括出口上导板和出口下导板，所述出口上导板与所述上托辊一体成型，所述出口下导板与所述下托辊一体成型。6.根据权利要求5所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述出口上导板和所述出口下导板伸入所述导卫本体，分别与所述导卫本体固定连接。7.根据权利要求6所述的单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，其特征在于，所述导卫本体的内部开设有冷却水管道，所述冷却水管道上预留有喷水孔，所述喷水孔垂直于轧机进口处的导轮，所述冷却水管道与外部冷却水源相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置，所述单线、两切分、三切分轧机进口导卫装置包括动导卫机构本体，所述滚动导卫机构本体的入口端固定安装有进口引板，所述滚动导卫机构的出口端固定安装有出口导板，所述出口导板伸入所述导卫本体内部，所述导卫本体的出口端与轧机固定连接；具有结构简单、解决了入口共用滚动导卫存在的变形区区域轧件不能正确导入孔型的问题的优点。轧件不能正确导入孔型的问题的优点。轧件不能正确导入孔型的问题的优点。
技术研发人员：林海妍 王学礼 杨俊虎 王传超
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/28
下一篇： 便于快速拆装的涂辊联轴器的制作方法