一种端片安装机构的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及一种端片安装领域，尤其涉及一种端片安装机构。


背景技术：

2.随着经济和科技的发展，现在人们生活条件改善了，汽车的价格也变的不再高不可攀。很多人都会去购买私家车，汽车行业得以进行突飞猛进的发展，因为汽车数量的增加，相对的因为汽车引发的交通事故逐年上升。安全带是为了保护汽车驾驶员和乘客而设计的，是汽车驾驶员安全驾驶的重要保障部件之一，当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时，车内人都会惯性前冲或无规则歪斜，此时安全带能把人体柔性的、牢固在座椅上，以免遭受冲击而受伤害。
3.由于车辆上的乘员在系好安全带后，安全带是相对松弛的附在人体上，因此，为例减少车辆发生紧急情况时，安全带的拉出量，现在的安全带卷收器除了具备常规的机械传感式锁止机构外，通常还包括一个预警装置。预警装置通常以端片固定座进行安装，在现有技术中，端片固定座中的预警件利用人工进行安装，不仅效率低下，同时存在装配错误的风险。
4.因此，本实用新型旨在针对现有技术中的不足，提供一种新型的端片安装机构，实现端片的自动安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的首要目的在于，提供一种端片安装机构，可以克服现有技术中存在的问题，提高生产效率，降低工人劳动强度。
6.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端片安装机构，用于将端片预警件固定安装在端片固定座内，其包括机架、固定设于机架上的固定架，设于固定架上的铆接机、平行抓手以及底座，所述平行抓手上设有用于夹住放有端片预警件的端片固定座的两个夹块，所述底座上设有安装端片固定座的固定块，固定块设于铆接机的下方，同时设于两个夹块中间。
7.优选地，所述平行抓手两端均设有固定片和用于控制平行抓手开关的接近开关，固定片上设有腰型孔，接近开关的一端设于腰型孔上，另一端设于固定架上。
8.优选地，所述夹块包括相固定安装的第一夹块和第二夹块，第一夹块上设有用于卡扣端片固定座的凹槽。
9.优选地，第二夹块上设有用于固定第一夹块的固定条。
10.优选地，所述第二夹块上还设有用于检测端片固定座是否安装到位的第一传感器。
11.优选地，所述平行抓手与固定架之间通过一安装板固定安装，所述安装板上设有用于检测端片固定座是否安装到位的第二传感器。
12.优选地，所述机架上安装有检测端片固定座中是否放置有端片预警件的第三传感
器。
13.优选地，还包括用于打标的打标机和用于放置端片预警件的置物台，打标机和置物台固定安装于机架上。
14.优选地，还包括用于除尘的除尘机构和开关按钮，除尘机构和开关按钮固定安装于机架上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种端片安装机构，通过平行抓手和铆接机，实现了端片预警件和端片固定座的自动铆接，提高了工作效率，降低了工人们的劳动强度。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种端片安装机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种端片安装机构中除机架的结构示意图；
18.图3是图2另一角度的结构示意图；
19.图4是图3中a处的放大结构示意图；
20.图5是本实用新型的一种端片安装机构中平行抓手的结构示意图；
21.图6是本实用新型的一种端片安装机构中装有端片预警件的端片固定座的结构示意图。
22.附图标记：10、机架，11、固定架，12、铆接机，13、平行抓手，14、底座， 15、端片预警件，16、端片固定座，17、固定片，18、接近开关，19、腰型孔，20、第一夹块，21、第二夹块，22、凹槽，23、固定条，24、第一传感器，25、固定块， 27、安装板，28、第二传感器，29、第三传感器，30、打标机，31、置物台，32、除尘机构，33、开关按钮。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.结合图1-图6所示，本实用新型的端片安装机构，包括机架10，固定设于机架 10上的固定架11，设于固定架11上的铆接机12、平行抓手13以及底座14，放有端片预警件(mgg)15的端片固定座16放置在底座14上，平行抓手13将端片固定座16固定，然后铆接机12下压使得mgg15铆接在端片固定座16中。
25.结合图2-图5所示，所述平行抓手13的两端均设有固定片17和接近开关18，所述固定片17上设有腰型孔19，接近开关18的一端固定设于腰型孔19上，接近开关18的位置设定可根据实际情况在腰型孔19内调整，这样能节约成本，接近开关 18的另一端固定设于固定架11上，接近开关18控制平行抓手13的开关，实现对端片固定座16的夹紧。
26.所述平行抓手13上还设有两个夹块，用于将端片固定座16夹住，防止铆接机 12铆接时端片固定座16的位置发生偏移，从而导致做件报废。所述夹块包括第一夹块20和第二夹块21，第一夹块20固定安装在第二夹块21上，第一夹块20上设有带弧形的凹槽22，所述凹槽22根据端片固定座16的头部进行设计，以实现较好的贴合。第二夹块21上设有固定条23，第一夹块20固定安装在固定条23上，所述第一夹块20和第二夹块21的形状根据实际情况设置，以满足两者固定安装，且不阻挡端片固定座16的安装位置。第二夹块21上还设有第一传
感器24，第一传感器24 用于检测端片固定座16的上端是否安装到位。
27.所述底座14上设有固定块25，用于安装端片固定座16，固定块25上设有开口，开口根据端片固定座16设置，固定块25位于铆接机12的下方以方便铆接机工作，同时固定块25还设于两个夹块中间，便于夹块对端片固定座16的固定。
28.所述固定架11上固定设有安装板27，平行抓手13通过所述安装板27固定安装在固定架11上，安装板27上设有第二传感器28，第二传感器28透过固定块25检测端片固定座16是否安装到位。
29.所述机架10上还安装有第三传感器29，第三传感器29用于检测端片固定座16 中是否放置了mgg15，从而才能实现下一步的安装。
30.所述端片安装机构还包括打标机30、置物台31、除尘机构32及开关按钮33，所述打标机30用于输出标码，工作人员将标码贴在端片固定座16上，以实现标记；所述置物台31用于放置mgg15，所述除尘机构32用于mgg15铆接于端片固定座16 内后的除尘，防止在铆接过程中灰尘的进入导致后续的安装发生错误；当端片固定座16放置于固定块25中，第一传感器24、第二传感器28及第三传感器29的检测都为正常时，按钮则会亮绿灯，此时按下按钮平行抓手13和铆接机12开始工作，从而完成将mgg15铆接于端片固定座16中。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。