一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
1.本实用新型属于混凝土浇筑质量控制领域领域，更具体地说，本实用新型涉及一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板。
背景技术：
2.目前地铁车站侧墙模板分为木制模板和钢制模板。在施工过程中容易出现涨模、振捣不到位、模板施工不便利时间较长等情况。
技术实现要素：
3.本实用新型提出了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，旨在解决现有模板，侧墙混凝土因振捣不到位成型外观质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板和连接型钢固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板直角边，连接型钢直角边和连接型钢斜边，所述钢模板直角边靠近连接型钢直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器并且该侧中心平行设置有两个检测窗口，两检测窗口中间设置有插入式振捣棒，连接型钢直角边底部设置有升降部和移动部。
5.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述移动部为万向轮且设置在所述连接型钢直角边底部。
6.通过上述设置：设置可360
°
转动万向轮，便于装置的整体水平移动，有利于减少模板施工的时间。
7.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述升降部为调整千斤顶且设置在所述万向轮外侧。
8.通过上述设置：设置调整千斤顶，便于模板整体的上下移动及模板垂直度的调整。
9.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述直角三角架内部还设有由连接型钢组成的加强筋。
10.通过上述设置：在三角架内部设置加强筋，可以确保整个装置的稳定性。
11.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述钢模板直角边远离连接型钢直角边的一侧为混凝土浇筑侧面。
12.采用本实用新型方案，同现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1、设置可360
°
转动万向轮，便于装置的整体水平移动，有利于减少模板施工的时间。
14.2、设置调整千斤顶，便于模板整体的上下移动及模板垂直度的调整。
15.3、钢模板设置上下两排平板式振动器，随着混凝土浇筑高度的不同，可单个、单排或整体振捣。
16.4、钢模板中间设置上下两个检测窗口(检测窗口可开合)，有利于检查混凝土浇筑高度，同时配合插入式振捣棒加强模板中间的振捣。
17.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
18.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本实用新型的侧视图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图中标记为：1、钢模板；2、连接型钢；3、加强筋；4、万向轮；5、调整千斤顶；6、平板式振动器；7、检测窗口；8、插入式振捣棒；9、混凝土浇筑侧面。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.由图1至图3所示的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板1和连接型钢2固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板1直角边，连接型钢2直角边和连接型钢2斜边，所述钢模板1直角边靠近连接型钢2直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器6并且该侧中心平行设置有两个检测窗口7，两检测窗口7中间设置有插入式振捣棒8，连接型钢2直角边底部设置有升降部和移动部；移动部为万向轮4且设置在所述连接型钢2直角边底部；升降部为调整千斤顶5且设置在所述万向轮4外侧；直角三角架内部还设有由连接型钢2组成的加强筋3；钢模板1直角边远离连接型钢2直角边的一侧为混凝土浇筑侧面9。
25.工作原理及方法
26.通过连接型钢2下方设置的万向轮焊，可以使模板整体水平移动。通过连接型钢下方设置的调整千斤顶5，通过调整单个到多个调整千斤顶5可以调整整体模板的高度以及较为精确的调整模板的垂直度。如附图1中钢模板1上排设四个平板式振动器6，分上下两排按照附图2中布置，平板式振动器6可根据混凝土浇筑情况单独、同时开启；如附图1中钢模板上在钢模板1中间排设两个检测窗口7分上下两个按照附图2中布置；根据混凝土浇筑高度可先依次开启平板式振动器6，同时依次通过检测窗口7观察混凝土浇筑质量及高度，利用检测窗口7使用插入式振捣棒8进行加强振捣。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板(1)和连接型钢(2)固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板(1)直角边，连接型钢(2)直角边和连接型钢(2)斜边，其特征在于，所述钢模板(1)直角边靠近连接型钢(2)直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器(6)并且该侧中心平行设置有两个检测窗口(7)，两检测窗口(7)中间设置有插入式振捣棒(8)，连接型钢(2)直角边底部设置有升降部和移动部。2.根据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述移动部为万向轮(4)且设置在所述连接型钢(2)直角边底部。3.根据权利要求2所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述升降部为调整千斤顶(5)且设置在所述万向轮(4)外侧。4.根据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述直角三角架内部还设有由连接型钢(2)组成的加强筋(3)。5.据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述钢模板(1)直角边远离连接型钢(2)直角边的一侧为混凝土浇筑侧面(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板和连接型钢固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板直角边，连接型钢直角边和连接型钢斜边，所述钢模板直角边靠近连接型钢直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器并且该侧中心平行设置有两个检测窗口，两检测窗口中间设置有插入式振捣棒，连接型钢直角边底部设置有升降部和移动部；采用本实用新型方案，钢模板设置上下两排平板式振动器，随着混凝土浇筑高度的不同，可单个、单排或整体振捣，钢模板中间设置上下两个检测窗口，有利于检查混凝土浇筑高度，同时配合插入式振捣棒加强模板中间的振捣。捣。捣。
技术研发人员：孙桂兵 刘金伟 戴欣竹 高志楼 毕承伟 李宠 司孙义
受保护的技术使用者：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/28
1.本实用新型属于混凝土浇筑质量控制领域领域，更具体地说，本实用新型涉及一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板。
背景技术：
2.目前地铁车站侧墙模板分为木制模板和钢制模板。在施工过程中容易出现涨模、振捣不到位、模板施工不便利时间较长等情况。
技术实现要素：
3.本实用新型提出了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，旨在解决现有模板，侧墙混凝土因振捣不到位成型外观质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板和连接型钢固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板直角边，连接型钢直角边和连接型钢斜边，所述钢模板直角边靠近连接型钢直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器并且该侧中心平行设置有两个检测窗口，两检测窗口中间设置有插入式振捣棒，连接型钢直角边底部设置有升降部和移动部。
5.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述移动部为万向轮且设置在所述连接型钢直角边底部。
6.通过上述设置：设置可360
°
转动万向轮，便于装置的整体水平移动，有利于减少模板施工的时间。
7.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述升降部为调整千斤顶且设置在所述万向轮外侧。
8.通过上述设置：设置调整千斤顶，便于模板整体的上下移动及模板垂直度的调整。
9.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述直角三角架内部还设有由连接型钢组成的加强筋。
10.通过上述设置：在三角架内部设置加强筋，可以确保整个装置的稳定性。
11.本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，所述钢模板直角边远离连接型钢直角边的一侧为混凝土浇筑侧面。
12.采用本实用新型方案，同现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1、设置可360
°
转动万向轮，便于装置的整体水平移动，有利于减少模板施工的时间。
14.2、设置调整千斤顶，便于模板整体的上下移动及模板垂直度的调整。
15.3、钢模板设置上下两排平板式振动器，随着混凝土浇筑高度的不同，可单个、单排或整体振捣。
16.4、钢模板中间设置上下两个检测窗口(检测窗口可开合)，有利于检查混凝土浇筑高度，同时配合插入式振捣棒加强模板中间的振捣。
17.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
18.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本实用新型的侧视图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图中标记为：1、钢模板；2、连接型钢；3、加强筋；4、万向轮；5、调整千斤顶；6、平板式振动器；7、检测窗口；8、插入式振捣棒；9、混凝土浇筑侧面。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.由图1至图3所示的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板1和连接型钢2固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板1直角边，连接型钢2直角边和连接型钢2斜边，所述钢模板1直角边靠近连接型钢2直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器6并且该侧中心平行设置有两个检测窗口7，两检测窗口7中间设置有插入式振捣棒8，连接型钢2直角边底部设置有升降部和移动部；移动部为万向轮4且设置在所述连接型钢2直角边底部；升降部为调整千斤顶5且设置在所述万向轮4外侧；直角三角架内部还设有由连接型钢2组成的加强筋3；钢模板1直角边远离连接型钢2直角边的一侧为混凝土浇筑侧面9。
25.工作原理及方法
26.通过连接型钢2下方设置的万向轮焊，可以使模板整体水平移动。通过连接型钢下方设置的调整千斤顶5，通过调整单个到多个调整千斤顶5可以调整整体模板的高度以及较为精确的调整模板的垂直度。如附图1中钢模板1上排设四个平板式振动器6，分上下两排按照附图2中布置，平板式振动器6可根据混凝土浇筑情况单独、同时开启；如附图1中钢模板上在钢模板1中间排设两个检测窗口7分上下两个按照附图2中布置；根据混凝土浇筑高度可先依次开启平板式振动器6，同时依次通过检测窗口7观察混凝土浇筑质量及高度，利用检测窗口7使用插入式振捣棒8进行加强振捣。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板(1)和连接型钢(2)固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板(1)直角边，连接型钢(2)直角边和连接型钢(2)斜边，其特征在于，所述钢模板(1)直角边靠近连接型钢(2)直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器(6)并且该侧中心平行设置有两个检测窗口(7)，两检测窗口(7)中间设置有插入式振捣棒(8)，连接型钢(2)直角边底部设置有升降部和移动部。2.根据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述移动部为万向轮(4)且设置在所述连接型钢(2)直角边底部。3.根据权利要求2所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述升降部为调整千斤顶(5)且设置在所述万向轮(4)外侧。4.根据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述直角三角架内部还设有由连接型钢(2)组成的加强筋(3)。5.据权利要求1所述的一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，其特征在于，所述钢模板(1)直角边远离连接型钢(2)直角边的一侧为混凝土浇筑侧面(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种利用平板式振动器、插入式振捣棒与检测窗口相结合的混凝土浇筑侧墙模板，包括由钢模板和连接型钢固定连接组成的直角三角架，其中直角三角架的三边分别为：钢模板直角边，连接型钢直角边和连接型钢斜边，所述钢模板直角边靠近连接型钢直角边的一侧四周设置有多个平板式振动器并且该侧中心平行设置有两个检测窗口，两检测窗口中间设置有插入式振捣棒，连接型钢直角边底部设置有升降部和移动部；采用本实用新型方案，钢模板设置上下两排平板式振动器，随着混凝土浇筑高度的不同，可单个、单排或整体振捣，钢模板中间设置上下两个检测窗口，有利于检查混凝土浇筑高度，同时配合插入式振捣棒加强模板中间的振捣。捣。捣。
技术研发人员：孙桂兵 刘金伟 戴欣竹 高志楼 毕承伟 李宠 司孙义
受保护的技术使用者：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/28
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