一种改进型格栅圆盘固液分离器的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及污水预处理技术领域，具体为一种改进型格栅圆盘固液分离器。


背景技术：

2.随着现代经济和城市化进程的不断推进，居民用水和工业用水的总量持续上涨，从而使得污水处理工程逐渐成为城市绿化治理的重要一环。污水在进行深度净化之前，往往还需要进行各种各样的预处理操作，比如将混杂在污水中的不可溶性悬浮垃圾、浮渣等固体物质分离出来，以防止浮渣等物质大量堆积而引发滤网滤池堵塞等问题，固液分离器将为此项预处理工序提供助力，固液分离器可以预先去除污水中的悬浮固体物质，且根据不同的应用场合和使用需求，固液分离器还可针对性地依据诸如压滤、过滤、重力沉降等原理进行固液分离操作。
3.目前市场上的多数圆盘型固液分离器往往还存在设备笨重、出渣带水量多、维护保养不方便等问题，且在长时间运行后容易产生筛板孔眼堵塞、脱水效率降低等现象，当筛板堵塞程度较高时，固液分离器就有可能出现停机的状况，进一步使得整个污水净化线停止运行，从而使时间、物力、人工等成本上浮，极大的制约了污水处理总量的稳定增长，也对企业的良性发展造成了不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种改进型格栅圆盘固液分离器，以解决以上缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进型格栅圆盘固液分离器，包括筒体、滤刷组件、出渣组件，所述筒体为顶部设有开口的空心容器，所述筒体的顶部设有两块半圆形的盖板，两块半圆形的所述盖板的中间设有一块横梁板，所述横梁板上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入到筒体的内部，所述筒体内腔的上方设有一个环状的内环形水槽，所述内环形水槽的内侧壁的下方设有若干个缓流孔，所述缓流孔连通内环形水槽和筒体的内腔，所述内环形水槽的外侧壁上设有一个进水口，所述筒体侧壁的下方设有一个出水口，所述内环形水槽所包围的内部区域中设有一个碟形的圆盘支撑架，所述圆盘支撑架的中间顶点位置以及架体中部沿圆周方向上均设有若干个贯穿圆盘支撑架架体的落水孔，所述圆盘支撑架的中间设有一个筒状结构的中心圆台，所述中心圆台的侧壁的下方开有若干个中心孔，所述圆盘支撑架的上表面上设有若干根固定肋，所述固定肋的上方安装有一块过滤圆网板，所述滤刷组件设置在过滤圆网板的上方，所述滤刷组件包括刷板十字支架、钢丝刷板，所述刷板十字支架为十字形杆状结构，所述钢丝刷板设置有四块，四块所述的钢丝刷板分别设置在刷板十字支架的四个分叉端上，所述中心圆台与刷板十字支架之间互不接触，所述刷板十字支架的顶部与旋转电机的输出端相连，所述圆盘支撑架和过滤圆网板上均设有一个位置相互对齐的落渣槽，所述筒体的侧壁上设有一个出渣连接口，所述出渣组件包括出料槽、螺旋绞龙轴、固定板、出渣电机，所述出料槽的一端设有固定耳，所述固定耳上设有固定螺栓孔，所述出料
槽上设置有固定耳的一端从出渣连接口处伸入到筒体的内部，伸入到筒体内部的出料槽的顶部与落渣槽相连通，且所述出料槽与圆盘支撑架之间通过在固定耳上固定螺栓孔内设置固定螺栓的形式完成固定与定位，所述螺旋绞龙轴设置在出料槽内，所述螺旋绞龙轴与出料槽之间通过轴承孔连接，所述出料槽上安装有一个密封垫板，所述密封垫板上设置有密封垫片，所述密封垫板与出渣连接孔之间连接固定并实现密封，所述出料槽的另一端设有一块固定板，所述出渣电机安装在固定板上，且所述出渣电机的输出端与螺旋绞龙轴相连，所述固定板与密封垫板之间的出料槽的上部设有一块透明的槽封盖，所述固定板与密封垫板之间的出料槽的下部设有一个垂直于水平地面的出渣口。
7.优选的，所述筒体的底部设有一圈径向伸出到筒体外侧的环状底耳，所述底耳上设有若干个安装孔。
8.优选的，所述过滤圆网板为由四块扇形滤网板拼接而成的环状板体。
9.优选的，所述钢丝刷板与刷板十字支架之间可拆卸。
10.优选的，所述出料槽上在伸入到筒体内部的槽底上设有若干漏水口，所述出料槽内设有一个与出料槽形状一致的网孔滤槽，所述螺旋绞龙轴设置在网孔滤槽内，所述网孔滤槽的顶部与落渣槽相连通。
11.优选的，所述出渣组件整体呈倾斜设置，且所述出渣组件中位于筒体外侧的一端在水平高度上高于位于筒体内侧的一端。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型一种改进型格栅圆盘固液分离器，着眼于现有圆盘固液分离器设备笨重、出渣带水多、维保困难等问题，设计了独立的滤刷组件和倾斜的出渣组件，将各功能组件模块化，便于拆卸维保与局部换新，同时在出料槽上设漏水口、在出料槽内增加网孔滤槽，可以对出渣进行二次沥干，从而实现降低出渣带水量的设计目标，非常适用于一体化污水处理设备的前端预处理单元，可完全取代细格栅和沉沙池，以结构创新推动企业的健康良性发展，整体上具有结构新颖、占地空间小、安装维保简便、悬浮物质拦截能力强等特点，可助力于污水的前端固液分离预处理工作，有着极高的实用性和推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型的结构示意图；
16.图2：本实用新型的筒体结构示意图；
17.图3：本实用新型的滤刷组件结构示意图；
18.图4：本实用新型的圆盘支撑架结构示意图；
19.图5：本实用新型的出渣组件结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1、旋转电机；2、盖板；3、横梁板；4、筒体；40、进水口；41、内环形水槽；42、出水口；43、出渣连接口；44、缓流孔；45、底耳；5、滤刷组件；51、刷板十字支架；52、钢丝刷板；53、过
滤圆网板；54、中心圆台；541、中心孔；55、圆盘支撑架；551、落水孔；552、固定肋；56、落渣槽；6、出渣组件；61、出料槽；611、固定耳；62、网孔滤槽；63、螺旋绞龙轴；64、槽封盖；65、固定板；66、出渣电机；67、出渣口；68、密封垫板；69、轴承孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例中需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，本实用新型实施例中还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
25.如图1-5所示，一种改进型格栅圆盘固液分离器，包括筒体4、滤刷组件5、出渣组件6，筒体4为顶部设有开口的空心容器，筒体4的底部设有一圈径向伸出到筒体4外侧的环状底耳45，底耳45上设有若干个安装孔，筒体4可以直接置于地面，也可以通过在底耳45上安装地脚螺栓从而实现筒体4与地面或其他工作面之间的固定，筒体4的顶部设有两块半圆形的盖板2，两块半圆形的盖板2的中间设有一块横梁板3，横梁板3上设有旋转电机1，旋转电机1的输出端伸入到筒体4的内部，筒体4内腔的上方设有一个环状的内环形水槽41，内环形水槽41的内侧壁的下方设有若干个缓流孔44，缓流孔44可以起到减缓水流的作用，缓流孔44连通内环形水槽41和筒体4的内腔，内环形水槽41的外侧壁上设有一个进水口40，筒体4侧壁的下方设有一个出水口42，内环形水槽41所包围的内部区域中设有一个碟形的圆盘支撑架55，圆盘支撑架55的中间顶点位置以及架体中部沿圆周方向上均设有若干个贯穿圆盘支撑架55架体的落水孔551，落到圆盘支撑架55上的水可以经由落水孔551到达筒体4的下部，圆盘支撑架55的中间设有一个筒状结构的中心圆台54，中心圆台54的侧壁的下方开有若干个中心孔541，供污水通行，圆盘支撑架55的上表面上设有若干根固定肋552，固定肋552的上方安装有一块过滤圆网板53，将过滤圆网板53安装在圆盘支撑架55上，可以有效提升过滤圆网板53的刚度，过滤圆网板53为由四块扇形滤网板拼接而成的环状板体，根据需要过滤固体物质尺寸的大小，可选择性安装不同孔径的过滤圆网板53，以达到所需的过滤效果。过滤圆网板53可拆分为4块扇形滤网板，每块扇形滤网板中间的分割距离尺寸控制在网孔孔径以内。如果为一整块圆网板，其在拆卸时，需要把上端所有滤刷组件5都拆卸掉，这不仅会耗费时间人力，对于体积较大的分离器甚至还需借助吊车设备才能完成操作，而且也会影响到滤刷组件5整体的定位精度，而这种分块方式可有效解决上述问题，过滤圆网板53中的每块小扇形滤网板拆卸时，只需将刷板十字支架51转动到不与扇形滤网板干涉的位
置，即可将扇形滤网板单独拿出，且不会影响到其他部件。
26.滤刷组件5设置在过滤圆网板53的上方，滤刷组件5包括刷板十字支架51、钢丝刷板52，刷板十字支架51为十字形杆状结构，钢丝刷板52设置有四块，四块钢丝刷板52分别设置在刷板十字支架51的四个分叉端上，钢丝刷板52与刷板十字支架51之间可拆卸，可根据不同悬浮物质的尺寸选用不同规格的刷板或调整钢丝刷板52与过滤圆网板53之间的压紧度，也可将钢丝刷板52与刷板十字支架51之间的连接点设置为可升降调节的连接点，用来对压紧度进行微调，中心圆台54与刷板十字支架51之间互不接触，刷板十字支架51的顶部与旋转电机1的输出端相连，由旋转电机1带动刷板十字支架51旋转，从而推动固体浮渣移动，圆盘支撑架55和过滤圆网板53上均设有一个位置相互对齐的落渣槽56，移动的固体浮渣最终会落入到落渣槽56中。
27.筒体4的侧壁上设有一个出渣连接口43，出渣组件6包括出料槽61、螺旋绞龙轴63、固定板65、出渣电机66，出料槽61的一端设有固定耳611，固定耳611上设有固定螺栓孔，出料槽61上设置有固定耳611的一端从出渣连接口43处伸入到筒体4的内部，伸入到筒体4内部的出料槽61的顶部与落渣槽56相连通，且出料槽61与圆盘支撑架55之间通过在固定耳611上固定螺栓孔内设置固定螺栓的形式完成固定与定位，螺旋绞龙轴63设置在出料槽61内，螺旋绞龙轴63与出料槽61之间通过轴承孔69连接，出料槽61上在伸入到筒体4内部的槽底上设有若干漏水口，出料槽61内设有一个与出料槽61形状一致的网孔滤槽62，螺旋绞龙轴63设置在网孔滤槽62内，网孔滤槽62的顶部与落渣槽56相连通，从落渣槽56内落下的浮渣，会直接进入到网孔滤槽62内从而进行二次沥干，用来针对性解决出渣带水的问题，出渣组件6整体呈倾斜设置，且出渣组件6中位于筒体4外侧的一端在水平高度上高于位于筒体4内侧的一端，以便于使从出渣中所沥出的水能顺畅地排入筒体4内。
28.出料槽61上安装有一个密封垫板68，密封垫板68上设置有密封垫片，密封垫板68与出渣连接孔43之间通过法兰或其他形式连接固定后实现密封，出料槽61的另一端设有一块固定板65，出渣电机66安装在固定板65上，且出渣电机66的输出端与螺旋绞龙轴63相连，出渣电机66可以带动螺旋绞龙轴63旋转，螺旋绞龙轴63旋转后，就会将从落渣槽56内落下的浮渣向指定方向推送，固定板65与密封垫板68之间的出料槽61的上部设有一块透明的槽封盖64，可以当做观察窗使用，固定板65与密封垫板68之间的出料槽61的下部设有一个垂直于水平地面的出渣口67。
29.本实用新型一种改进型格栅圆盘固液分离器，在实际使用过程中，先把污水从进水口40处引入到分离器的筒体4中，纯水首先会从过滤圆网板53的网口中渗落再从落水孔551处流到筒体4内腔的底部并最终从出水口42处排出分离器，而固体物质会被钢丝刷板52推动并从落渣槽56处掉落到网孔滤槽62中，残留在出渣中的水分从网孔滤槽62下渗到达出料槽61内并从出料槽61底部的漏水口再次渗回到筒体4内腔的底部，而出渣会在螺旋绞龙轴63的推动下从出渣口67排出，从而实现固液分离，同时可根据所需过滤的不同固体物质选配不同材质的钢丝刮板52以及不同孔径的过滤圆网板53。
30.本实用新型一种改进型格栅圆盘固液分离器，着眼于现有圆盘固液分离器设备笨重、出渣带水多、维保困难等问题，设计了独立的滤刷组件和倾斜的出渣组件，将各功能组件模块化，便于拆卸维保与局部换新，同时在出料槽上设漏水口、在出料槽内增加网孔滤槽，可以对出渣进行二次沥干，从而实现降低出渣带水量的设计目标，非常适用于一体化污
水处理设备的前端预处理单元，可完全取代细格栅和沉沙池，以结构创新推动企业的健康良性发展，整体上具有结构新颖、占地空间小、安装维保简便、悬浮物质拦截能力强等特点，可助力于污水的前端固液分离预处理工作，有着极高的实用性和推广价值。
31.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。