一种全自动烘箱提升式摇摆机的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及滚塑生产制备领域，特别是一种全自动烘箱提升式摇摆机。


背景技术：

2.烘箱摇摆式滚塑机是专门为生产细长滚塑制品开发的一种滚塑设备。是生产厚壁、大型、特大型游艇、船舶、超长型导弹箱等产品的专用设备。
3.现有摇摆机虽然具有造价低，操作简单等优点，但实际使用过程中却存在如下缺陷：
4.1、效率低，拆装模具需要将模具吊出或者工人进入烘箱拆模，不方便且安全性较低；
5.2、由于整个摇摆机设备较大、且生产的模具各式各样其形状并不规则，导致现有摇摆机摇摆时采用液压控制方式容易产生冲击，故障率高。
6.所以，现有摇摆机存在拆模不便、故障率高的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于，提供一种全自动烘箱提升式摇摆机。本实用新型具有拆模更方便、故障率相对更低的优点。
8.本实用新型的技术方案：一种全自动烘箱提升式摇摆机，包括下方设有支撑柱的架体、设于架体下方的提升组件、设于提升组件上的多对横移小车、设于每对横移小车之间的模具固定组件和可摇摆转动设于架体之间的烘箱；所述架体上设有用于驱动烘箱摇摆转动的摇摆组件；所述摇摆组件包括摇摆电机和设于架体前侧中部的摇摆齿轮；所述摇摆齿轮分别与摇摆电机和烘箱相连；所述提升组件包括两条横移轨道、辅助轨道、设于辅助轨道上与架体连接的提升臂和设于辅助轨道之间上方的烘箱底板；所述模具固定组件包括通过转动轴可转动连接在横移小车之间的旋转架，旋转架与横移小车可拆卸连接，其规格与模具的规格相对应设有多种；所述烘箱顶部设有风道。
9.前述的全自动烘箱提升式摇摆机中，每条所述横移轨道之间设有断槽，辅助轨道设于断槽内；所述提升臂连接有链条提升机构。
10.前述的全自动烘箱提升式摇摆机中，所述横移小车内设有横移电机和与横移电机相连并驱使横移小车在横移轨道上移动的链轮；所述横移小车前后两端底部均设有可转动设于横移轨道上的滚轮，所述链轮设于一端滚轮的外侧并通过转动链条与横移电机转动连接。
11.前述的全自动烘箱提升式摇摆机中，所述架体上端外沿设有防护架，架体前侧设有用于检修的检修梯；所述检修梯外设有呈弧形的防护栏。
12.前述的全自动烘箱提升式摇摆机中，所述风道为对称设置的左右双风道结构，每个单风道内的底部均设有多个与烘箱连通的出风孔；每个所述出风孔处均设有可摆动调节的百叶。
13.前述的全自动烘箱提升式摇摆机中，所述烘箱底板两端外侧设有与横移小车相连的气动固定组件；所述气动固定组件包括直线气缸、设于架体端部两侧下方与直线气缸对应的限位块和位于限位块与直线气缸之间的限位座；所述直线气缸的气缸杆顶部设有可贯穿限位座的限位插销，限位块上开设有与限位插销对应的卡位槽，限位插销末端底部设有与卡位槽相对应的凹槽。
14.与现有技术相比，本实用新型通过加设可在横移轨道上移动的多对横移小车，且每对横移小车上加设用于固定模具的旋转架，能利用横移小车来搬运模具，方便快速移动模具，其拆模更方便，而且同时运行多对横移小车能实现将模具一边移出烘箱，另一边移入烘箱，两者同时进行互不干扰，整体工作效率能提升30％；
15.通过加设摇摆电机和摇摆齿轮，利用摇摆电机驱使摇摆齿轮转动从而带动烘箱进行摇摆，相比原先采用液压控制摇摆更为精确，故障率也更低；
16.因此，本实用新型具有制品壁厚均匀、拆模更方便、故障率相对更低的优点。
17.进一步的，本技术通过在烘箱顶部加设对称设置的双风道结构的热风风道，并在每个风道内开设多个带可调节角度的百叶的出风孔，从而能对烘箱内进行多角度、更全面的热风加热，确保整个烘箱内的温度差小于5℃，烘箱内温度更均匀；
18.采用本技术制备滚塑产品，通过更均匀的热量循环和摇摆稳定性性的提升，使得制品成型后各部位的厚度差值能小于1mm。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的正视图；
21.图3是本实用新型的侧视图；
22.图4是本实用新型的俯视图；
23.图5是本实用新型提升组件和烘箱等结构的示意图；
24.图6是本实用新型烘箱与架体部分的结果示意图；
25.图7是本实用新型模具提升后的局部结构示意图；
26.图8是图7中a处放大图。
27.附图中的标记为：1-架体，11-横移轨道，12-提升臂，13-检修梯，14-辅助轨道，2-横移小车，31-烘箱底板，32-旋转架，4-摇摆电机，41-摇摆齿轮，5-直线气缸，51-限位块，52-限位座，9-烘箱，91-风道。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
29.实施例。一种全自动烘箱提升式摇摆机，构成如图1-4所示，包括下方设有四根支撑柱的架体1，设于架体1下方用于提升模具的提升组件，两对可移动设于提升组件上用于搬运模具的横移小车2，每对横移小车2之间设有用于固定模具的模具固定组件，可左右摇摆转动设于架体1之间的烘箱9；架体1上设有用于驱动烘箱9摇摆转动的摇摆组件，摇摆组件包括摇摆电机4、设于架体1前侧中部的摇摆齿轮41和其他辅助烘箱9摇摆的常规辅助结
构；摇摆齿轮41分别与摇摆电机4和烘箱9相连；提升组件包括两条横移轨道11、两条辅助轨道14、设于辅助轨道14上与架体1连接的提升臂12和设于辅助轨道14之间上方的烘箱底板31；横移轨道11固定地面上用于供横移小车2移动，辅助轨道14则在辅助横移小车2移动的同时能连通烘箱底板31一起带动横移小车2和模具提升到烘箱9处；模具固定组件为通过转动轴可转动、可拆卸设在每对横移小车2之间的旋转架32，其规格与模具的规格相对应，保证其能固定住模具；烘箱9顶部设有风道91。
30.如图5-8，每条横移轨道11之间设有断槽，辅助轨道14设于断槽内，辅助轨道14在落下时与横移轨道11相配合能用于横移小车2移动；提升臂12连接有链条提升机构，链条提升机构采用市面上常见的链条提升设备即可，比如，将提升电机设在烘箱两端外侧，然后利用链条与提升臂12相连，提升电机收卷后就能将提升臂12、烘箱底板31、横移小车2、旋转架32和模具一起提升；待提升到顶部时，模具进入烘箱9内，烘箱底板31刚好与烘箱9闭合构成一个腔室进行作业。
31.横移小车2内设有横移电机和与横移电机相连并驱使横移小车2在横移轨道11上移动的链轮；所述横移小车2前后两端底部均设有可转动设于横移轨道11上的滚轮，所述链轮设于一端滚轮的外侧并通过转动链条与横移电机转动连接。
32.旋转架32通过市面上常见的可拆卸转动连接结构与横移小车2连接，方便根据需要更换旋转架32,应对不同模具的生产。
33.架体1上端外沿设有防护架，架体1前侧设有用于检修的检修梯13，检修梯13外设有呈弧形的防护栏。
34.风道91为对称设置的左右双风道结构，每个单风道内的底部均设有多个与烘箱9连通的出风孔，出风孔处设有可摆动调节的百叶，从而能使得烘箱9内加热温度均匀，模具受热均为稳定。
35.烘箱底板31两端外侧设有与横移小车2相连的气动固定组件；气动固定组件包括直线气缸5、设于架体1端部两侧下方与直线气缸5对应的限位块51和位于限位块51与直线气缸5之间的限位座52；直线气缸5的气缸杆顶部设有可贯穿限位座52的限位插销，限位块51上开设有与限位插销对应的卡位槽，限位插销末端底部设有与卡位槽相对应的凹槽。