一种螺丝组件定数出料器的制作方法

该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

1.本实用新型涉及自动化器械技术领域，具体为一种螺丝组件定数出料器。


背景技术：

2.平弹一体螺丝在定数出料过程中，容易因相互堆叠而造成卡死，平弹一体螺丝的输送设备通过传感器进行计数和定位定数输料，但是当平弹一体螺丝相互卡死时，传感器很难判断堆叠在一起的螺丝是一颗还是两颗，而且卡死的螺丝不及时人工排除还会导致设备停机或复位，严重影响螺丝的输送效率。
3.因此，提出一种螺丝组件定数出料器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺丝组件定数出料器，以解决上述背景技术中提出的现有的平弹一体螺丝输送中容易相互卡死时，而传感器很难判断堆叠的螺丝是一颗还是两颗，卡死的情况还会导致设备停机或复位，严重影响螺丝输送效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺丝组件定数出料器，包括底座和支撑板，所述底座和支撑板上设有支撑杆，所述支撑板固定安装在支撑杆上，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有滑动板，所述支撑板的顶部固定连接有螺杆b，所述螺杆b的顶部固定连接有安装板台，所述安装板台的底部设有插片a和插片b，所述插片a和插片b与滑动板固定连接，所述插片a和插片b相互靠近的一端分别固定连接有三角片a和三角片b，所述安装板台的中部开设有滑槽。
6.优选的，所述支撑板通过螺纹安装在支撑杆上，所述支撑杆周向上设有外螺纹。
7.优选的，所述滑动板与气缸的上表面贴合。
8.优选的，所述气缸的上表面开设有滑轨，所述滑动板的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块。
9.优选的，所述滑槽的后端开设有开口。
10.优选的，所述安装板台前后倾斜状设置，所述开口位于低处端。
11.优选的，所述滑动板的顶部固定连接有螺杆a，所述螺杆a的顶部固定安装有螺母，所述插片a上开设有穿槽a，所述插片b上开设有穿槽b，所述插片a和插片b通过螺母和螺杆a分别贯穿穿槽a和穿槽b固定安装。
12.优选的，所述安装板台的两侧对称开设有避让槽a和避让槽b，所述插片a和插片b顶部的螺母分别位于避让槽a和避让槽b的内部，所述避让槽a和避让槽b与螺母相互适配。
13.优选的，所述穿槽a为横向开设，所述穿槽b为纵向开设。
14.优选的，所述避让槽a和避让槽b相互平行，所述避让槽a和避让槽b长度相等。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺丝组件定数出料器，具备以下有益效果：
16.1、该螺丝组件定数出料器，无需使用传感器，通过低成本的简单结构即可对螺丝进行计数输送，螺丝通过滑槽持续进入，与三角片a接触后将停止向前，此时通过气缸带动三角片a、三角片b水平来回移动，即可将螺丝向前逐个输送并能对数量进行计数，避免螺丝出现卡死无法继续向前输送的情况。
17.2、该螺丝组件定数出料器，穿槽a横向开设和穿槽b的纵向开设的设置，能根据安装板台上滑槽内的螺丝直径调整适配，安装板台能通过螺杆b进行更换，本出料器使用可靠灵活，适配能力强。
附图说明
18.图1为本实用新型螺丝组件定数出料器立体结构示意图；
19.图2为本实用新型螺丝组件定数出料器局部结构示意图；
20.图3为本实用新型螺丝组件定数出料器插片结构仰视示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、推板；6、滑动板；7、螺杆a；8、螺杆b；9、安装板台；10、避让槽a；11、避让槽b；12、滑槽；13、插片a；14、穿槽a；15、插片b；16、穿槽b；17、三角片a；18、三角片b；19、开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3所示，一种螺丝组件定数出料器，包括底座1和支撑板3，底座1和支撑板3上设有支撑杆2，支撑板3固定安装在支撑杆2上，支撑板3通过螺纹安装在支撑杆2上，支撑杆2周向上设有外螺纹，支撑板3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的一端固定连接有推板5，推板5的顶部固定连接有滑动板6，滑动板6与气缸4的上表面贴合，支撑板3的顶部固定连接有螺杆b8，螺杆b8的顶部固定连接有安装板台9，安装板台9的底部设有插片a13和插片b15，插片a13和插片b15与滑动板6固定连接，插片a13和插片b15相互靠近的一端分别固定连接有三角片a17和三角片b18，安装板台9的中部开设有滑槽12。
25.本实施例中，滑动板6贴合气缸4的上表面，使滑动板6的水平移动更稳定同时更加节能，减少磨损，螺丝持续通过滑槽12的一端至另一端推顶输送，通过三角片a17和三角片b18能将螺丝数量进行限制，三角片a17和三角片b18的水平移动每次推进一颗螺丝，进入的螺丝向前顶出，后方螺丝被挡，避免螺丝出现卡死无法继续向前输送的情况，还能对螺丝进行计数。
26.实施例2
27.请参阅图1-3所示，与实施例1的区别在于，气缸4的上表面开设有滑轨，滑动板6的底部固定连接有与滑轨相适配的滑块。
28.滑槽12的后端开设有开口19。
29.安装板台9前后倾斜状设置，开口19位于低处端。
30.本实施例中，滑轨和滑块的设置，使滑动板6再气缸4的顶部移动更平滑，通过开口19的设置，便于螺丝的进入和顶出，安装板倾斜设置，能提高螺丝向外顶出的移动效率。
31.实施例3
32.请参阅图1-3所示，与上述的区别在于，滑动板6的顶部固定连接有螺杆a7，螺杆a7的顶部固定安装有螺母，插片a13上开设有穿槽a14，插片b15上开设有穿槽b16，插片a13和插片b15通过螺母和螺杆a7分别贯穿穿槽a14和穿槽b16固定安装。
33.安装板台9的两侧对称开设有避让槽a10和避让槽b11，插片a13和插片b15顶部的螺母分别位于避让槽a10和避让槽b11的内部，避让槽a10和避让槽b11与螺母相互适配。
34.穿槽a14为横向开设，穿槽b16为纵向开设。
35.避让槽a10和避让槽b11相互平行，避让槽a10和避让槽b11长度相等。
36.本实施例中，通过避让槽a10和避让槽b11对螺母进行定位限位，从而使插片a13和插片b15保持位置固定，穿槽a14横向开设和穿槽b16的纵向开设的设置，能根据安装板台9上滑槽12内的螺丝直径调整适配，安装板台9能通过螺杆b8进行更换。
37.本实用新型的工作原理：
38.使用时，螺丝通过输送机构从滑槽12的一端向另一端输送，首先，根据要输送的螺丝数量，在螺丝与三角片a17接触时，螺丝将无法继续向前输送，通过气缸4带动推板5和滑动板6水平移动，移动一个来回将推顶出一颗螺丝，以此避免螺丝的输送卡死，输送不同规格的螺丝时，将安装板台9从螺杆b8上取下，然后适配螺丝的安装板台9，然后根据螺丝的直径，调整插片a13和插片b15上螺母的位置，使三角片a17和三角片b18之间的距离与螺丝适配，接着输送该规格螺丝，将螺丝继续进行输送。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。