一种树脂锚杆锚固剂生产装置的制作方法

一种树脂锚杆锚固剂生产装置的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。 一种树脂锚杆锚固剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂锚杆技术领域,具体为一种树脂锚杆锚固剂生产装置。


背景技术:

2.树脂锚杆是树脂金属杆体型锚杆以及附件,按照杆体类型可分为三类,麻花式树脂锚杆在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头,尾部加工成可上螺母的螺纹,无纵肋螺纹钢式树脂锚杆,杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成,尾部加工成可上螺母的螺纹,等强螺纹钢式树脂锚杆由右(或左)旋精轧螺纹钢制成,螺纹连续,全长可上螺母。
3.树脂锚杆在使用过程中需要和锚固剂共同使用,锚固剂是目前使用最为广泛的一种锚固粘结材料,采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉促进剂和辅料按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料,专用聚酯薄停胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状,锚固剂在生产过程中需要使用到混料装置对各种原料进行搅拌混合,现有的混料装置不方便对内壁进行清洗,清洗不够彻底,同时混料不够均匀彻底,不具备防堵料功能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂锚杆锚固剂生产装置,具备方便对混料装置内部进行清洗,节约清洗时间,清洗更加彻底,混料更加均匀,具备防堵料功能的优点,解决了现有的混料装置不方便对内壁进行清洗,清洗不够彻底,混料不够均匀彻底,不具备防堵料功能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂锚杆锚固剂生产装置,包括底座板,所述底座板顶部的右侧通过螺栓连接有混料罐,所述混料罐的顶部通过螺栓连接有驱动机构,所述混料罐顶部的左右两侧均连通有注料管,所述混料罐内腔的底部焊接有固定板,所述底座板顶部的左侧通过螺栓连接有清洗机构。
6.优选的,所述混料罐包括罐体,所述罐体的底部连通有排料管,所述排料管的底部连通有电动阀。
7.优选的,所述清洗机构包括清洗水箱,所述清洗水箱的顶部连通有抽水泵,所述抽水泵的出水管连通有环形水管,所述环形水管的内侧连通有喷洒管,所述喷洒管的底部贯穿至混料罐的内腔,所述清洗水箱顶部的前侧连通有注液斗,所述喷洒管的数量为若干个。
8.优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部依次贯穿混料罐和固定板并延伸至混料罐内腔的底部,所述转杆表面的顶部和底部均固定套设有安装板,上下两个安装板之间固定连接有搅拌杆,所述安装板远离转杆的一侧焊接有刮除机构,所述转杆表面的顶部和底部分别固定套设有翻转螺旋叶片和排料螺旋叶片,所述转杆的表面与混料罐和固定板的连接处均通过轴承活动连接。
9.优选的,所述刮除机构包括固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有支撑弹簧,左右两个支撑弹簧相反的一侧均固定连接有支撑滑板,所述支撑滑板远离支撑弹簧的一侧贯穿至固定箱的外侧并通过螺栓连接有刮板。
10.优选的,所述清洗机构顶部的左侧通过螺栓连接有控制器,所述控制器的输出端分别与清洗机构、混料罐和驱动机构的输入端电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过底座板、清洗水箱、抽水泵、刮板、喷洒管、环形水管、注料管、混料罐、电动阀、罐体、排料管、固定板、驱动电机、转杆、安装板、搅拌杆、翻转螺旋叶片、排料螺旋叶片、固定箱、支撑弹簧和支撑滑板的配合使用,具备方便对混料装置内部进行清洗,节约清洗时间,清洗更加彻底,混料更加均匀,具备防堵料功能的优点,值得推广。
13.2、本实用新型通过设置注液斗,能够方便往清洗水箱内加注清洗液;
14.通过设置固定板,能够使转杆转动过程中更加稳定;
15.通过设置支撑弹簧,能够通过支撑滑板推动刮板与罐体的内壁紧密接触,刮除更加彻底。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的轴测图;
17.图2为本实用新型混料罐的剖视轴测图;
18.图3为本实用新型驱动机构的轴测图;
19.图4为本实用新型刮除机构的剖视轴测图。
20.图中:1底座板、2注液斗、3控制器、4清洗机构、5清洗水箱、6抽水泵、7刮板、8喷洒管、9环形水管、10注料管、11驱动机构、12混料罐、13电动阀、14罐体、15排料管、16固定板、17驱动电机、18转杆、19安装板、20搅拌杆、21翻转螺旋叶片、22刮除机构、23排料螺旋叶片、24固定箱、25支撑弹簧、26支撑滑板。
具体实施方式
21.请参阅图1-图4,一种树脂锚杆锚固剂生产装置,包括底座板1,底座板1顶部的右侧通过螺栓连接有混料罐12,混料罐12的顶部通过螺栓连接有驱动机构11,混料罐12顶部的左右两侧均连通有注料管10,混料罐12内腔的底部焊接有固定板16,底座板1顶部的左侧通过螺栓连接有清洗机构4;
22.混料罐12包括罐体14,罐体14的底部连通有排料管15,排料管15的底部连通有电动阀13;
23.清洗机构4包括清洗水箱5,清洗水箱5的顶部连通有抽水泵6,抽水泵6的出水管连通有环形水管9,环形水管9的内侧连通有喷洒管8,喷洒管8的底部贯穿至混料罐12的内腔,清洗水箱5顶部的前侧连通有注液斗2,喷洒管8的数量为若干个;
24.驱动机构11包括驱动电机17,驱动电机17的输出端固定连接有转杆18,转杆18的底部依次贯穿混料罐12和固定板16并延伸至混料罐12内腔的底部,转杆18表面的顶部和底部均固定套设有安装板19,上下两个安装板19之间固定连接有搅拌杆20,安装板19远离转杆18的一侧焊接有刮除机构22,转杆18表面的顶部和底部分别固定套设有翻转螺旋叶片21和排料螺旋叶片23,转杆18的表面与混料罐12和固定板16的连接处均通过轴承活动连接;
25.刮除机构22包括固定箱24,固定箱24的内腔固定连接有支撑弹簧25,左右两个支撑弹簧25相反的一侧均固定连接有支撑滑板26,支撑滑板26远离支撑弹簧25的一侧贯穿至
固定箱24的外侧并通过螺栓连接有刮板7;
26.清洗机构4顶部的左侧通过螺栓连接有控制器3,控制器3的输出端分别与清洗机构4、混料罐12和驱动机构11的输入端电性连接。
27.通过设置注液斗2,能够方便往清洗水箱5内加注清洗液;
28.通过设置固定板16,能够使转杆18转动过程中更加稳定;
29.通过设置支撑弹簧25,能够通过支撑滑板26推动刮板7与罐体14的内壁紧密接触,刮除更加彻底。
30.电动阀13简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关,其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门,电动执行器的行程可分为:90
°
角行程和直行程两种,特殊要求还可以满足180
°
、270
°
、360
°
全行程。
31.使用时,把左右两侧的注料管10分别连接各种原料输送管,原料输送进罐体14内后,控制驱动电机17工作带动转杆18正转,转杆18表面的搅拌杆20、翻转螺旋叶片21和排料螺旋叶片23随之正转,正转的搅拌杆20对罐体14内的原料进行混合搅拌,正转的翻转螺旋叶片21和排料螺旋叶片23把罐体14内底部的原料向上翻动,然后再搅拌,这样搅拌更加彻底均匀,当混料完成后,控制电动阀13开启,同时控制驱动电机17带动转杆18表面的排料螺旋叶片23反转,反转的排料螺旋叶片23能够把罐体14内的原料向排料管15内输送,然后通过电动阀13的底部排出,这样能够防止排料管15内出现堵料现象,当需要对罐体14的内壁进行清洗时,控制抽水泵6工作把清洗水箱5内的清洗液输送到环形水管9内,然后通过喷洒管8喷向罐体14的内部,此时控制驱动电机17工作带动转杆18表面的刮板7转动,转动的刮板7能够刮除罐体14内部附着的原料,这样对罐体14内壁清洗更加方便彻底,同时节约清洗时间。
32.综上所述:该树脂锚杆锚固剂生产装置,通过底座板1、清洗水箱5、抽水泵6、刮板7、喷洒管8、环形水管9、注料管10、混料罐12、电动阀13、罐体14、排料管15、固定板16、驱动电机17、转杆18、安装板19、搅拌杆20、翻转螺旋叶片21、排料螺旋叶片23、固定箱24、支撑弹簧25和支撑滑板26的配合使用,解决了现有的混料装置不方便对内壁进行清洗,清洗不够彻底,混料不够均匀彻底,不具备防堵料功能的问题。