一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构的制作方法
该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

1.本实用新型属于机械零件技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构。
背景技术:
2.垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化、除尘系统及煤气发生炉四大系统组成,集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体;而空气预热器用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备,也被简称为空预器,其作用是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过空预器管道传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度,由于管道较长,需要在相邻管道安装连接结构以保证整体管道的稳定结构,但现有的空气预热器管道连接处一般是通过两个法兰盘对接安装,安装时会存在一定空隙,造成管道漏水,导致后期的维护费用增加,且管道的连接处装配过程较为繁杂,在后期对其进行维修时,通常需要进行破坏性地拆卸,致使其不能重复使用,导致维护成本提高。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,旨在解决现有技术中管道漏水导致后期的维护费用增加,且管道的连接处装配过程较为繁杂,在后期对其进行维修时,通常需要进行破坏性地拆卸,致使其不能重复使用,导致维护成本提高等问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,包括内密封板,所述内密封板的内侧面固定连接有中心密封软胶条,所述内密封板的外侧面固定连接有内固定板,所述内固定板的内部设置有内螺纹杆,所述内螺纹杆的外侧面设置有内六角螺栓,所述内密封板的一侧固定连接有外加固板,所述外加固板的内侧面固定连接有侧面密封软胶条,所述外加固板的外侧面固定连接有外固定板,所述外固定板的内部设置有外螺纹杆,所述外螺纹杆的外侧面设置有外六角螺栓。
5.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏,作为本实用新型一种优选的,所述内螺纹杆的外侧面固定连接有内限位块,所述外螺纹杆的外侧面固定连接有外限位块。
6.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲,作为本实用新型一种优选的,所述内六角螺栓的一侧设置有内垫片,所述外六角螺栓的一侧设置有外垫片。
7.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的外侧面设置有加强杆。
8.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的底部固定连接有固定弧板,所述固定弧
板的内部设置有上墙螺栓。
9.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的内部设置有预热管道,所述预热管道的一端设置有连接管。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.该垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,通过内密封板、中心密封软胶条、内固定板、内螺纹杆、内六角螺栓、外加固板、侧面密封软胶条、外固定板、外螺纹杆和外六角螺栓的配合设置,内密封板是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板的作用是对内密封板进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条的位置为两个连接管之间,侧面密封软胶条的位置为预热管道和连接管之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓固定在围绕预热管道外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型中第一视角结构示意图;
14.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意图;
15.图3为本实用新型中图1中b处放大结构示意图;
16.图4为本实用新型中第二视角结构示意图;
17.图5为本实用新型中图4中c处放大结构示意图;
18.图6为本实用新型中预热管道部分结构示意图。
19.图中:1、内密封板;2、中心密封软胶条;3、内固定板;4、内螺纹杆;5、内六角螺栓;6、外加固板;7、侧面密封软胶条;8、外固定板;9、外螺纹杆;10、外六角螺栓;11、内限位块;12、外限位块;13、内垫片;14、外垫片;15、加强杆;16、固定弧板;17、上墙螺栓;18、预热管道;19、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,包括内密封板1,内密封板1的内侧面固定连接有中心密封软胶条2,内密封板1的外侧面固定连接有内固定板3,内固定板3的内部设置有内螺纹杆4,内螺纹杆4的外侧面设置
有内六角螺栓5,内密封板1的一侧固定连接有外加固板6,外加固板6的内侧面固定连接有侧面密封软胶条7,外加固板6的外侧面固定连接有外固定板8,外固定板8的内部设置有外螺纹杆9,外螺纹杆9的外侧面设置有外六角螺栓10。
23.在本实用新型的具体实施例中,通过内密封板1、中心密封软胶条2、内固定板3、内螺纹杆4、内六角螺栓5、外加固板6、侧面密封软胶条7、外固定板8、外螺纹杆9和外六角螺栓10的配合设置,内密封板1是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板6的作用是对内密封板1进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条2的位置为两个连接管19之间,侧面密封软胶条7的位置为预热管道18和连接管19之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道18进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓17固定在围绕预热管道18外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏。
24.具体的,内螺纹杆4的外侧面固定连接有内限位块11,外螺纹杆9的外侧面固定连接有外限位块12。
25.本实施例中:通过内限位块11和外限位块12的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏。
26.具体的,内六角螺栓5的一侧设置有内垫片13,外六角螺栓10 的一侧设置有外垫片14。
27.本实施例中:通过内垫片13和外垫片14的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲。
28.具体的,内密封板1的外侧面设置有加强杆15。
29.本实施例中:通过加强杆15的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用。
30.具体的,内密封板1的底部固定连接有固定弧板16,固定弧板 16的内部设置有上墙螺栓17。
31.本实施例中:通过固定弧板16和上墙螺栓17的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上。
32.具体的,内密封板1的内部设置有预热管道18,预热管道18的一端设置有连接管19。
33.本实施例中:通过预热管道18和连接管19的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构在使用时,通过内密封板1、中心密封软胶条2、内固定板3、内螺纹杆4、内六角螺栓5、外加固板6、侧面密封软胶条 7、外固定板8、外螺纹杆9和外六角螺栓10的配合设置,内密封板 1是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板6的作用是对内密封板1进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条2的位置为两个连接管19之间,侧面密封软胶条7的位置为预热管道18和连接管19之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,
简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道18进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓17固定在围绕预热管道18外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏,通过内限位块11和外限位块12的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏,通过内垫片13和外垫片14 的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲,通过加强杆15的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用,通过固定弧板16和上墙螺栓17的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上,通过预热管道18和连接管19的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.本实用新型属于机械零件技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构。
背景技术:
2.垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化、除尘系统及煤气发生炉四大系统组成,集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体;而空气预热器用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备,也被简称为空预器,其作用是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过空预器管道传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度,由于管道较长,需要在相邻管道安装连接结构以保证整体管道的稳定结构,但现有的空气预热器管道连接处一般是通过两个法兰盘对接安装,安装时会存在一定空隙,造成管道漏水,导致后期的维护费用增加,且管道的连接处装配过程较为繁杂,在后期对其进行维修时,通常需要进行破坏性地拆卸,致使其不能重复使用,导致维护成本提高。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,旨在解决现有技术中管道漏水导致后期的维护费用增加,且管道的连接处装配过程较为繁杂,在后期对其进行维修时,通常需要进行破坏性地拆卸,致使其不能重复使用,导致维护成本提高等问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,包括内密封板,所述内密封板的内侧面固定连接有中心密封软胶条,所述内密封板的外侧面固定连接有内固定板,所述内固定板的内部设置有内螺纹杆,所述内螺纹杆的外侧面设置有内六角螺栓,所述内密封板的一侧固定连接有外加固板,所述外加固板的内侧面固定连接有侧面密封软胶条,所述外加固板的外侧面固定连接有外固定板,所述外固定板的内部设置有外螺纹杆,所述外螺纹杆的外侧面设置有外六角螺栓。
5.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏,作为本实用新型一种优选的,所述内螺纹杆的外侧面固定连接有内限位块,所述外螺纹杆的外侧面固定连接有外限位块。
6.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲,作为本实用新型一种优选的,所述内六角螺栓的一侧设置有内垫片,所述外六角螺栓的一侧设置有外垫片。
7.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的外侧面设置有加强杆。
8.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的底部固定连接有固定弧板,所述固定弧
板的内部设置有上墙螺栓。
9.为了使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道,作为本实用新型一种优选的,所述内密封板的内部设置有预热管道,所述预热管道的一端设置有连接管。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.该垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,通过内密封板、中心密封软胶条、内固定板、内螺纹杆、内六角螺栓、外加固板、侧面密封软胶条、外固定板、外螺纹杆和外六角螺栓的配合设置,内密封板是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板的作用是对内密封板进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条的位置为两个连接管之间,侧面密封软胶条的位置为预热管道和连接管之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓固定在围绕预热管道外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1为本实用新型中第一视角结构示意图;
14.图2为本实用新型中图1中a处放大结构示意图;
15.图3为本实用新型中图1中b处放大结构示意图;
16.图4为本实用新型中第二视角结构示意图;
17.图5为本实用新型中图4中c处放大结构示意图;
18.图6为本实用新型中预热管道部分结构示意图。
19.图中:1、内密封板;2、中心密封软胶条;3、内固定板;4、内螺纹杆;5、内六角螺栓;6、外加固板;7、侧面密封软胶条;8、外固定板;9、外螺纹杆;10、外六角螺栓;11、内限位块;12、外限位块;13、内垫片;14、外垫片;15、加强杆;16、固定弧板;17、上墙螺栓;18、预热管道;19、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构,包括内密封板1,内密封板1的内侧面固定连接有中心密封软胶条2,内密封板1的外侧面固定连接有内固定板3,内固定板3的内部设置有内螺纹杆4,内螺纹杆4的外侧面设置
有内六角螺栓5,内密封板1的一侧固定连接有外加固板6,外加固板6的内侧面固定连接有侧面密封软胶条7,外加固板6的外侧面固定连接有外固定板8,外固定板8的内部设置有外螺纹杆9,外螺纹杆9的外侧面设置有外六角螺栓10。
23.在本实用新型的具体实施例中,通过内密封板1、中心密封软胶条2、内固定板3、内螺纹杆4、内六角螺栓5、外加固板6、侧面密封软胶条7、外固定板8、外螺纹杆9和外六角螺栓10的配合设置,内密封板1是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板6的作用是对内密封板1进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条2的位置为两个连接管19之间,侧面密封软胶条7的位置为预热管道18和连接管19之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道18进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓17固定在围绕预热管道18外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏。
24.具体的,内螺纹杆4的外侧面固定连接有内限位块11,外螺纹杆9的外侧面固定连接有外限位块12。
25.本实施例中:通过内限位块11和外限位块12的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏。
26.具体的,内六角螺栓5的一侧设置有内垫片13,外六角螺栓10 的一侧设置有外垫片14。
27.本实施例中:通过内垫片13和外垫片14的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲。
28.具体的,内密封板1的外侧面设置有加强杆15。
29.本实施例中:通过加强杆15的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用。
30.具体的,内密封板1的底部固定连接有固定弧板16,固定弧板 16的内部设置有上墙螺栓17。
31.本实施例中:通过固定弧板16和上墙螺栓17的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上。
32.具体的,内密封板1的内部设置有预热管道18,预热管道18的一端设置有连接管19。
33.本实施例中:通过预热管道18和连接管19的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构在使用时,通过内密封板1、中心密封软胶条2、内固定板3、内螺纹杆4、内六角螺栓5、外加固板6、侧面密封软胶条 7、外固定板8、外螺纹杆9和外六角螺栓10的配合设置,内密封板 1是本实用新型实施密封的主要部件,外加固板6的作用是对内密封板1进行进一步加固,进一步提高密封性能,中心密封软胶条2的位置为两个连接管19之间,侧面密封软胶条7的位置为预热管道18和连接管19之间,保证整个结构的密封性,多个螺纹杆和六角螺栓相互配合,
简化了管道连接处加固流程,且在后期对相关部件进行维修时,无需进行破坏性地拆卸,使得其能重复使用,减低了维护及使用成本,本实用新型可以围绕预热管道18进行旋转,使得本实用新型可以将上墙螺栓17固定在围绕预热管道18外侧面的任意位置,实用性非常强,安装时非常方便,本实用新型的连接结构简单,安装完成后没有空隙,降低了后期维护的难度和费用,也不会因长时间使用而损坏导致泄漏,通过内限位块11和外限位块12的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构对两个六角螺栓进行限位,防止六角螺栓过紧而导致管道的结构性破坏,通过内垫片13和外垫片14 的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构承接两个六角螺栓的压力,对六角螺栓与螺纹杆的压力接触点进行缓冲,通过加强杆15的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构更加紧固耐用,通过固定弧板16和上墙螺栓17的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构能够稳定的固定在某一平面上,通过预热管道18和连接管19的设置,使得该一种垃圾焚烧炉空气预热器管道连接结构便于连接相邻的管道。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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